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[供應(yīng)]江蘇水泥回轉(zhuǎn)窯除塵器窯頭窯尾煙氣處理量的計算
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北滄州
- 產(chǎn)品品牌：首陽環(huán)保
- 包裝規(guī)格：全
- 產(chǎn)品數(shù)量：123
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：125000
- 更新日期：2020-04-25 11:03:59
- 有效期至：2021-04-25
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江蘇水泥回轉(zhuǎn)窯除塵器窯頭窯尾煙氣處理量的計算
詳細信息
江蘇水泥回轉(zhuǎn)窯除塵器窯頭窯尾煙氣處理量的計算水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行，運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。
江蘇水泥回轉(zhuǎn)窯除塵器窯頭窯尾煙氣處理量的計算現(xiàn)在使用的窯尾廢氣處理系統(tǒng)都是出預(yù)熱器廢氣處理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中涉及到的設(shè)備有增濕塔、高溫風(fēng)機、收塵器、噴霧系統(tǒng)和排風(fēng)機。
（1）增濕塔。增濕塔最主要的功能就是增濕降溫，高溫的煙氣從頂部進來，在均風(fēng)板的作用下變均勻，噴嘴噴出高壓霧狀水與高溫?zé)煔饨佑|產(chǎn)生強烈的熱交換反應(yīng)，變成水蒸氣，粉塵由于吸水過多，在重力與慣性的作用下落到塔底，被排出來，混合氣體少了粉塵，電阻值和溫度都有所下降，能夠滿足電吸塵器的要求。
（2）收塵器。水泥行業(yè)中用到的收塵器有電收塵器和布袋收塵器。電收塵器是利用電場作用來收集含塵氣體的。含塵氣體，進入高壓靜電場，與電場中的帶電離子發(fā)生作用帶上電荷，附有電荷的粉塵在電場力的作用下運動，通過振打裝置落入集灰斗。布袋收塵器是利用天然纖維或無機纖維作濾袋，將氣體中的粉塵過濾出來的設(shè)備。當(dāng)含塵氣體通過濾袋時，氣體中大于濾袋網(wǎng)孔的塵粒被阻留，從而實現(xiàn)粉塵收集。
（3）高溫風(fēng)機。高溫風(fēng)機以電機為動力，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，氣體沿進風(fēng)口進入葉輪，氣體獲得能量后從蝸殼出風(fēng)口送出。
（4）噴霧系統(tǒng)。使水珠變成直徑0.2mm—0.3mm的水霧，在增濕塔中噴出，增加生料粉塵的濕度，降低煙氣的溫度，使粉塵的電阻值下降達合適的范圍之內(nèi)，為除塵工作創(chuàng)造好的工作條件，拿到節(jié)能環(huán)保的目的。
（5）排風(fēng)機。排風(fēng)機主要作用就是將凈化后的廢氣排入煙囪，從而排入大氣當(dāng)中。窯尾排風(fēng)機是水泥廠的關(guān)鍵設(shè)備之一，能否可靠、安全地工作直接關(guān)系到水泥廠的正常生產(chǎn)，進而影響整個水泥廠的經(jīng)濟效益。
在熟料煅燒環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生的污染物主要為高溫高濃度含塵煙氣其中粉塵的含量占據(jù)總粉塵排放量的百分之七十。一般的水泥生產(chǎn)企業(yè)都選擇靜電除塵器進行除塵操作，但是這種除塵方式必須對煙氣進行調(diào)質(zhì)處理才能提高除塵效率，若是對除塵效果要交比較嚴格，就很難達到要求效果。為解決這個問題，部分水泥生產(chǎn)企業(yè)在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX?薄膜濾袋，不但有效控制了粉塵的排放，還降低了能源消耗，減少了生產(chǎn)成本。除塵設(shè)備使用的是BFRS型反吹風(fēng)袋吸塵器，由于作業(yè)時間長，其中的國產(chǎn)玻纖濾袋已經(jīng)嚴重破損，排放濃度超標(biāo)，隨著產(chǎn)量的提高，基本已經(jīng)失去除塵的作用。所以，該企業(yè)選用具有“表面過濾”功能的GORE-TEX?薄膜濾袋對原有的尾氣處理系統(tǒng)進行改造。改進水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒設(shè)備和燃燒方法，使燃料完全燃燒。例如用簡易煤氣爐取代燒煤鍋爐，能有效降低排塵濃度。采取收塵措施，當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒條件較為理想時，生成炭黑可能會減少，但即使煤粉燃料完全燃燒，高溫?zé)煔庖矔С霾荒苋紵幕曳?，因此在很多情況下必須要采取收塵措施。
一般工業(yè)中常用收塵方法包括：
1、重力收塵。使煙氣通過沉降室，通過重力作用讓煙氣中的煙塵自然沉降。
2、慣性收塵。采用碰撞式的慣性收塵設(shè)備，在慣性力作用下水泥回轉(zhuǎn)窯煙塵與煙氣分離。
3、離心收塵。采用各種類型旋風(fēng)收塵器，在離心力作用下煙氣中的粉塵沉降。
4、過濾收塵。采用袋式收塵器使含塵氣體通過多孔過濾層，通過阻擋、吸附和擴散等方式將煙氣中的塵粒截留。
5、濕法收塵。采用水浴收塵器和水膜收塵器，利用煙塵親水性，水洗煙氣，捕集煙塵。
6、靜電收塵。采用電收塵器，并施加高壓電場，使水泥回轉(zhuǎn)窯塵顆粒荷電并沉積下來。
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