高爐冷卻壁是高爐內(nèi)襯的重要水冷件，安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、爐缸等部位，不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和煤氣流的沖刷，必須具備良好的熱強(qiáng)度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。冷卻壁能有效地防止?fàn)t殼受熱和燒紅，高爐內(nèi)襯磚被燒蝕后主要靠渣皮保護(hù)冷卻壁本身，并維持高爐的安全生產(chǎn)。

        鑄鋼冷卻壁研制工作的重點(diǎn)是設(shè)法改善鑄件基體的導(dǎo)熱性能，促進(jìn)基體與冷卻水管之間的熔合，消除基體與冷卻水管問(wèn)的氣隙層，從而從根本上提高冷卻壁的整體導(dǎo)熱效果。鑄銅冷卻壁和軋制銅冷卻壁效果相同。鑄銅冷卻壁，特別是內(nèi)鑄鋼管的鑄銅冷卻壁，由于其制備工藝、成本的優(yōu)勢(shì)，將會(huì)獲得較大的發(fā)展。但由于冷卻壁本體紫銅的強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸、安裝的過(guò)程中易撞壞和變形，因此尚需研究導(dǎo)熱性近于紫銅，而強(qiáng)度高于紫銅的新型本體材料。解決鋼管一銅本體的界面冶金結(jié)合強(qiáng)度與鑄造過(guò)程中導(dǎo)致的穿管之間的矛盾的關(guān)鍵技術(shù)亦是亟待研究的問(wèn)題。銅鐵(鋼)雙金屬冷卻壁將會(huì)得到研制和使用。即冷卻壁的熱面用銅，而冷面用鐵(鋼)，這樣既滿足了導(dǎo)熱要求，又滿足吊裝的強(qiáng)度要求。但是設(shè)計(jì)、制造工藝需要深入研究。冷卻壁中水管的截面形狀對(duì)冷卻壁的導(dǎo)熱效果及制造成本有重要影響，可以預(yù)見，不同于圓管截面的冷卻壁將會(huì)得到一定的發(fā)展。