檢驗(yàn)平臺價(jià)格 鉗工檢驗(yàn)平臺材質(zhì) 東工檢驗(yàn)平臺廠家質(zhì)量保障

　　東工檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

　　1、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨五個(gè)等級。檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺平面精度用涂色法檢驗(yàn)。

　　2、0級1級檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　3、2級檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　4、3級檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　5、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年)因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺規(guī)格：200×200—2000×4000，(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

　　檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺的質(zhì)量檢測：

　　1、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響鑄鐵平臺使用的外觀缺陷。

　　2、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺的各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍，無銳邊毛刺。在精度等級低于“0”級的檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的鑄鐵平臺結(jié)構(gòu)變形。

　　4、根據(jù)用戶要求，在檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于鑄鐵平臺工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　7、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　9、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺應(yīng)有三個(gè)主支承點(diǎn)，支承點(diǎn)位置符合最小變形原則，一般取在檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺邊長的2/9處。尺寸大于1000mm×1000mm的大型檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺應(yīng)增加輔助支承點(diǎn)。

　　10、首次檢定的檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺外觀有制造單位(或廠標(biāo))、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、編號等標(biāo)志，后續(xù)檢定的檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。

　　更多檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html