徐州不銹鋼晶間腐蝕測試


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測試目的：
奧氏體不銹鋼焊縫由于晶間腐蝕的發(fā)生，導致結(jié)構(gòu)發(fā)生早期失效，結(jié)果既影響了正常使用和安全性。因此探究奧氏體不銹鋼晶間腐蝕地產(chǎn)生機理，并按標準進行晶間腐蝕試驗，從而進一步提高耐蝕性的工藝措施，以期延長材料的使用壽命擴大材料的應用范圍。


防止晶間腐蝕的措施：
（1）降低含碳量。當鋼中碳的質(zhì)量分數(shù)在0.03%以下時，即使在700℃較長時間回火也不會產(chǎn)生晶間腐蝕。
（2）加入固定碳的合金元素。對含Ti、Nb元素的18-8不銹鋼，在高溫下使用時，要經(jīng)過穩(wěn)定化處理。即在常規(guī)的固溶處理后，還要在850-900℃保溫1-4小時，然后空冷至室溫，以充分生成TiC及NbC。
（3）固溶處理。固溶處理能使碳化物不析出或少析出。但對含Ti、Nb的不銹鋼還要進行穩(wěn)定化處理。（4）采用雙相鋼。采用鐵素體和奧氏體雙相鋼有利于抗晶間腐蝕。由于鐵素體在鋼中大多沿奧氏體晶界分布，含鉻量又較高，因此，在敏化溫度受熱時，不產(chǎn)生晶間腐蝕。