標(biāo)準(zhǔn)：

  GB/T 3077-1988

特性及適用范圍： 

  38CrMoAl有高的表面硬度，耐磨性及疲勞強(qiáng)度，并具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門(mén)、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。 

  38crmoal是高級(jí)氮化鋼，主要用于具有高耐磨性.高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度。熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動(dòng)車(chē)床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門(mén)、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機(jī)活塞桿，汽輪機(jī)上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動(dòng)套、固定套，橡膠及塑料擠壓機(jī)上的各種耐磨件等。

化學(xué)成份： 

  碳 C ：0.35～0.42 

  硅 Si：0.20～0.45 

  錳 Mn：0.30～0.60 

  硫 S ：允許殘余含量≤0.035 

  磷 P ：允許殘余含量≤0.035 

  鉻 Cr：1.35～1.65 

  鋁 Al：0.70～1.10 

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 

  鉬 Mo：0.15～0.25

力學(xué)性能： 

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100) 

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85) 

  伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥14 

  斷面收縮率 ψ (%)：≥50 

  沖擊功 Akv (J)：≥71 

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9) 

  硬度 ：≤229HB 

  試樣毛坯尺寸為：30mm 

熱處理規(guī)范：

  淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 

  退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 

用途： 

  38CrMoAl是一種耐海水腐蝕的專(zhuān)用鋼材。 

  一、38CrMoAl合結(jié)鋼材料，主要用來(lái)制作管道及設(shè)備。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，安裝也很方便等優(yōu)點(diǎn)。 

  二、能耐腐蝕的原因： 

  (1)38CrMoAl合結(jié)鋼材料中的Al（鋁），能與空氣中的O（氧）化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3（三氧化二鋁）.從而行成保護(hù)膜，既防腐又耐腐。 

  (2)38CrMoAl合結(jié)鋼中的Cr（鉻），Mo（鉬），離子在海水中能自動(dòng)補(bǔ)充Cl（氯）離子對(duì)鋼材點(diǎn)腐蝕形成的空隙，形成致密保護(hù)層，阻止點(diǎn)腐蝕向縱深發(fā)展。進(jìn)而起到耐腐，使使用壽命加長(zhǎng)。 

應(yīng)用舉例： 

  38CrMoAl無(wú)縫鋼管材料，是沿海電廠(chǎng)，沿海油田，沿海天然氣及石化廠(chǎng)輸送水，油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。 

38CrMoAl和42CrMo型號(hào)的材料有什么區(qū)別   

  38CrMoAl是專(zhuān)用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經(jīng)氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預(yù)處理為調(diào)質(zhì)(通常調(diào)質(zhì)硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對(duì)較大，因而不太適合制做承受沖擊很大的零件。國(guó)外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用Cr-Mo-V等類(lèi)氮化鋼）。 

  42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。