標(biāo)準(zhǔn)：

  GB/T 3077-1988

化學(xué)成分：

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） 

  碳 C ：0.42～0.49 

  硅 Si：0.17～0.37 

  錳 Mn：0.50～0.80 

  硫 S ：允許殘余含量≤0.035

  磷 P ：允許殘余含量≤0.035 

  鉻 Cr：0.80～1.10 

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學(xué)性能： 

  試樣毛坯尺寸（mm）：30 

  熱處理： 

  第一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：油 

  第二次淬火加熱溫度（℃）：- 

  回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油 

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1030(105) 

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85) 

  伸長率 δ5 (%)：≥9

  斷面收縮率 ψ (%)：≥40 

  沖擊功 Akv (J)：≥39 

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5) 

  布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤219 

主要特性： 

  這種鋼與40Cr鋼相比，鋼的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)12～45mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)26～71mm，但韌性卻較低； 

  中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等 

應(yīng)用舉例： 

  用途與40Cr鋼相似，主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。

高溫臨界點(diǎn)：

  【臨界點(diǎn)溫度】 （近似值） Acm=780℃

  【正火規(guī)范】 溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

  【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】 溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。 

  【生鐵屑保護(hù)擺動回火規(guī)范】 （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

  【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】 淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。