本文瑞光機(jī)械為大家介紹減少回轉(zhuǎn)窯熱損失的生產(chǎn)方法有哪些，內(nèi)容如下：
  減少回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn的筒體熱損失，經(jīng)過統(tǒng)計調(diào)查，我國回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn筒體熱損失平均為739KJ/kg熟料，約占回轉(zhuǎn)窯的熟料熱耗的12%，國外由于采用隔熱材料，在減少回轉(zhuǎn)窯的熱損失方面有一定的效果。據(jù)統(tǒng)計，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的筒體溫度每降低1℃約減少熱耗5.4KJ/kg熟料。近年來國內(nèi)推廣隔熱材料，效果良好，在瑞光機(jī)械生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯中已經(jīng)大量使用，在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱分解爐系統(tǒng)使用硅藻土隔熱磚，琉璃河水泥廠回轉(zhuǎn)窯的筒體與窯襯之間鋪設(shè)硅酸鋁隔熱氈，回轉(zhuǎn)窯的筒體溫度下降50~70℃。減少回轉(zhuǎn)窯不完全燃燒燃料造成的熱損失，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的熱工測定統(tǒng)計，我國回轉(zhuǎn)窯的不完全燃燒熱損失平均為251KJ/kg熟料，約占熟料熱耗的4%左右，其中回轉(zhuǎn)窯的燃料化學(xué)不完全燃燒熱損失為142~155KJ/kg熟料，機(jī)械不完全燃燒熱損失為71~130KJ/kg熟料。這一問題引起的結(jié)果是非常的嚴(yán)重的，通常情況下減少回轉(zhuǎn)窯燃料不完全燃燒熱損失的途徑可采取以下措施：
  回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)過剩空氣系統(tǒng)的控制。在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱接窯的操作過程中，首先要有足夠的空氣量，為了有足夠空氣量需保持一定的回轉(zhuǎn)窯的過?？諝庀到y(tǒng)，我國水泥工藝管理規(guī)程規(guī)定，過?？諝庀禂?shù)控制在1.05~1.15之間。但過?？諝庀禂?shù)具體應(yīng)控制在多少才合適，主要是保證回轉(zhuǎn)窯燃料完全燃燒的情況，盡量保持較小的回轉(zhuǎn)窯的過剩空氣系數(shù)，即減少回轉(zhuǎn)窯的廢氣帶走的熱量。
控制好回轉(zhuǎn)窯的煤粉質(zhì)量，影響回轉(zhuǎn)窯的燃燒速度的因素同時也影響燃料燃燒的完全程度，為減少回轉(zhuǎn)窯的不完全燃燒所造成的熱損失，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉的水分和細(xì)度應(yīng)符合工藝要求。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯的密閉堵漏?；剞D(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾的漏風(fēng)，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)通風(fēng)和燃料燃燒，回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器系統(tǒng)的漏風(fēng)比前兩者的影響還要大，此外回轉(zhuǎn)窯的蓖式冷卻機(jī)的各室串風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象，對回轉(zhuǎn)窯的煤粉的燃燒都有影響。
  減少回轉(zhuǎn)窯的冷卻機(jī)熟料熱損失，減少回轉(zhuǎn)窯的熟料帶走熱損失，必須從提高冷卻機(jī)的熱效率入手，窯外分解采用的推動蓖式冷卻機(jī)或空氣梁冷卻機(jī)，其平均熱效率都是很高的。另外，加強(qiáng)管理，充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)窯的冷卻機(jī)的效率，照樣能減少回轉(zhuǎn)窯熟料的熱損失。
  瑞光機(jī)械專業(yè)化生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備幾十年，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量成熟可靠，在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，技術(shù)先進(jìn)，瑞光歡迎各位朋友前來參觀洽談業(yè)務(wù)，或者致電咨詢13938291800了解情況。xys131229