一臺 200MW 機組 670t/h 褐煤鍋爐，每天排出的灰渣量約為 150 ～ 200 噸，因此鍋爐的除渣問題顯得日益重要。如何破碎、排放、輸 送這些灰渣，既要符合環(huán)保要求、節(jié)約能源、水源，又要考慮灰渣 的綜合利用，將是電廠急需解決的重大問題之一一整套的鍋爐除渣 設(shè)備應(yīng)包括以下三個主要部分： a. 灰渣的排渣設(shè)備、?；O(shè)備或碎 渣設(shè)備（包括排渣槽、?；洹⑺樵鼨C等）； b. 將灰渣運送到堆 灰場的設(shè)備（包括各種機械卸渣設(shè)備、撈渣設(shè)備、輸送設(shè)備等）及 系統(tǒng)； c. 利用灰渣中熱量的設(shè)備（如各種熱交換器、蒸發(fā)器和空氣 冷凝器等）。除渣設(shè)備的設(shè)計計算和選用需根據(jù)以下五個主要方面： 1. 鍋爐燃用煤種的特性和煤灰數(shù)量及其物理和化學(xué)性質(zhì)； 2. 鍋爐的 燃燒方式和排渣方式； 3. 鍋爐的容量； 4. 電廠的水源條件； 5. 環(huán) 保條例。 煤灰的熔融性（灰熔點）和流變特性（粘溫特性）與煤灰 的結(jié)渣特性有密切關(guān)系，于燃用結(jié)渣性較強煤的電廠，其除渣設(shè)備 在運行中出現(xiàn)的問題較多。例如：刮板式撈渣機經(jīng)常會發(fā)生斷銷、 斷鏈、疊鏈、鏈條掉道和卡澀，磨損快、不易排出較大焦渣，刮板 易彎曲變形；濕式水封斗除渣設(shè)備的活塞缸和灰渣閘門的密封圈老 化，閘門密封性差，排渣時經(jīng)常被渣卡住、打不開；輥式碎渣機被 大渣卡死；錘擊式碎渣機的錘頭磨壞、脫落、機體震動和格蓖易被 灰渣堵塞等。發(fā)生上述問題時鍋爐必須立即減負(fù)荷運行，及時排除 故障，有時甚至需要停爐處理，將失靈和損壞的碎渣設(shè)備機構(gòu)拆除， 形成爐底開放式連續(xù)除渣。使?fàn)t底大量漏風(fēng)進入爐膛，影響爐內(nèi)燃 燒穩(wěn)定，汽溫升高，熱效率降低，風(fēng)機電耗增大，當(dāng)灰渣顆粒中 SiO 2 /Al2O 3 >10 時大塊焦渣有很高的氣孔率（大于 60% ）和較 大的表面積，爐內(nèi)結(jié)渣嚴(yán)重時，將近 800 ～ 900 ℃的大塊高溫焦渣不 易?；推扑?，許多大渣突然掉落水封斗中將會產(chǎn)生瞬時汽化，造 成氣壓聚增，引起爆炸。可見：除渣設(shè)備的好壞將直接影響到鍋爐 的正常運行。 隨著燃料灰分和水分的不同，鍋爐排出的灰分?jǐn)?shù)量變 化范圍就很大。例如：一臺燃用灰分為 15% 的次煙煤（ 30% 水分）的 鍋爐所產(chǎn)生的總灰量幾乎為同等容量鍋爐燃用灰分為 10% 的高熱值、 中等揮發(fā)分貧煤所產(chǎn)生的灰量的倍。 鍋爐的燃燒方式和排渣方式 不同所引起的排渣量變化也很大。例如：鏈條爐和拋煤機爐的排渣 量占總灰可達 60 ～ 85% ，而煤粉爐一般只占 20 ～ 40% ；液態(tài)排 渣爐比固態(tài)排渣爐的排渣量要多得多。 電廠的源條件及灰場大小 是決定灰和渣處理系統(tǒng)選用形式（干式或濕式除灰渣系統(tǒng)，干式循 環(huán)水或閉式循環(huán)水系統(tǒng)）的前提條件。 輸送灰渣的水中的油和油脂， 全懸浮固形物， PH 值等水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是否超過環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，也是選擇 除渣系統(tǒng)中所要考慮的主要問題之一。