小型鄂式破碎機(jī)、密封顎式破碎機(jī)、實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)、顎式粉碎廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實(shí)驗(yàn)室，破碎抗壓強(qiáng)度極限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
( l ）啟動前的準(zhǔn)備工作：
1 ．應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；2 ．應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固；3 ．傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換．當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布擦凈：4 ．所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應(yīng)及時解除5 ．檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物，如有應(yīng)消除之。
( 2 ）破碎機(jī)的啟動：
1 ．經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動部分情況正常后方可啟動；2 ．本機(jī)僅允許在無負(fù)荷情況下啟動；3 ．啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動，并查明原因消除故障后，方可再行啟動。
( 3 ）維護(hù)和使用
1 ．破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料：2 ．待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi)，并避免側(cè)面投料，以防止負(fù)荷突變或單面突增。3 ．在正常工作情況下．軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ，最高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應(yīng)立即停車，查明原因并消除之。4 ．停車前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機(jī)。5 ．破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后，方可再行啟動。6 ．顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
( 4 ）潤滑
1 ．本機(jī)的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。2 ．軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。3 ．加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50～7O % ，當(dāng)工作時數(shù)累計(jì)三個月時應(yīng)更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動軸承的跑道。4 ，推力板支承座與推桿之間，在機(jī)器開動前必須注入潤滑脂。5 ．推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑，潤滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。6 ．本機(jī)所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn)，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂