我們都知道，選購一臺顎式破碎機，首先要看其性能，其中，決定其性能的兩個主要指標就是生產(chǎn)能力和單位產(chǎn)品功耗。那么，哪些參數(shù)影響顎式破碎機的性能呢，潤洋機器通過實驗研究，提出了些許看法，供大家學習參考。
一、動顎水平行程的試驗研究
動顎水平行程是顎式破碎機最重要的運動參數(shù)，對機器的生產(chǎn)能力起決定作用。當其它參數(shù)合理確定后，適當增大動顎的水平行程，將大大提高機器的生產(chǎn)能力。但是，水平行程如果取得過大，會使物料過壓實而造成排料口堵塞和破碎產(chǎn)品過粉碎現(xiàn)象，導致機器受力惡化，產(chǎn)量下降，耗電量驟增。因此，顎式破碎機動顎水平行程的正確選擇是極為重要的。
這里，對復擺顎式破碎機設計制造了四種不同動顎水平行程的機型，進行了閉邊排料口b=10毫米和開邊排料口b=30毫米時的性能試驗對比。試驗用同一種物料，在同一安裝基礎上，使用同樣測量手段，由綜合對比情況試驗結果可知，隨著動顎水平行程的增大，機器生產(chǎn)能力顯著提高。
從理論上來看，動顎水平行程的大小應按物料達到破碎時所需的壓縮變形量來決定，而實際上彌補顎板的變形、工作機構和傳動機構中各零件間的間隙所需的動顎水平行程補償值，要比理論數(shù)值大得多。因此，一定要有豐富的實際資料和對不同類型機器進行性能實驗，才能確定合理的經(jīng)驗公式，選取理想的動顎水平行程。由于復擺顎式破碎機的運動特性和結構參數(shù)所決定，若動顎下端水平行程選擇過小，會使機器生產(chǎn)能力受到嚴重影響。
二、降低動顎懸掛高度對機器性能的影響
從破碎物料來說，要求動顎運動軌跡是水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大。但一般的復擺顎式破碎機的動顎水平行程是由給、排料口兩端向中間逐漸減小。所以破碎腔的中部破碎效果最不理想。適當?shù)慕档蛣宇€懸掛高度L，將提高動顎中上部的水平行程，改善動顎水平行程的分布規(guī)律。
試驗研究表明，在其它結構參數(shù)相同的情況下，隨著動顎懸掛高度的改變，動顎中上部行程有明顯變化，而對下端行程影響很小。在動顎排料口水平行程接近的情況下，由于降低動顎懸掛高度，提高了動顎上部和中部的水平行程，設備的生產(chǎn)能力和單位功耗均占優(yōu)勢。
實踐證明，在合理的選取動顎下端水平行程的前提下，適當降低動顎懸掛高度，是提高復擺顎式破碎機機器性能的有效措施。
三、破碎腔形狀的試驗
在同一臺復擺顎式破碎機上進行了直線形與曲線形兩種破碎腔的對比試驗，由試驗結果可以看出，曲線形比直線形生產(chǎn)能力提高12%，單位功耗下降23%，產(chǎn)品粒度也較直線形均勻。曲線形的破碎腔由于在下部有較長一段近似平行區(qū)，減少了物料的堵塞，因而具有生產(chǎn)能力高、能耗低、產(chǎn)品粒度均勻和破碎板磨損少等優(yōu)點。
以上從動顎水平行程、動顎懸掛高度、破碎腔形狀三方面對復擺式顎式破碎機的性能影響進行了試驗研究，研究表明，適當?shù)脑龃髣宇€水平行程，降低動顎懸掛高度，同時采用曲線型破碎腔，可大大提升整機的性能。各制造商可對這三方面多加注意。