今天有客戶來電咨詢關于機制木炭制棒機的問題。每天我們都會根據客戶來電咨詢的問題在這里再次甲乙解答，那么今天我們就來討論一下有的木炭制棒機壓出來的機制木炭為什么老是斷？
    首先，木炭制棒機是制作機制木炭中最主要的程序之一，機制木炭的制作步驟一般分為原料粉碎-原料烘干-制棒成型-碳化-包裝入庫等幾個程序，而木炭制棒機就是其中制棒成型的設備。木炭制棒機的筒體外部有加熱圈，通過加熱它可以使木炭成型設備的筒體溫度上升到350℃左右。為了保證制出來的機制木炭密度大，表面光滑并且無明顯裂紋，我們可以根據原材料的種類和含水率來選擇合適的成型溫度。不同原材料的具體成型溫度要經過現場試驗才確定。一般來說，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原材料含水率也達標，則我們可以將木屑，鋸末及竹制原料的成型最終溫度可控制在260-320攝氏度為最佳。


    那么，在什么情況下木炭制棒機壓出的機制木炭會老是斷呢？通常情況下，推進器前端受到物料的高溫摩擦，它的表面容易被磨出一條條槽痕或一個個斑坑，仰角度也會減少，到一定狀態(tài)，制棒機就不出棒或棒不結實。那時，操作人員應將推進器取下檢查，若發(fā)現其前端斜面嚴重不光滑、角度變小或出現坑斑，我們就用合金焊條焊補。焊補時要按技術要求進行，并注意斜面的角度。若中途停焊后再焊，必須打掉焊渣否則焊接不牢，影響修補質量。焊好后，應按我們提供的技術要求冷卻，以保證其耐磨性。最后將推進器用碳化硅砂輪打磨光滑，并達到角度及其漸變的要求。