鼎力干燥自主研發(fā)新型環(huán)保泥煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排環(huán)保新效率
鼎力公司專業(yè)打造泥煤烘干機(jī)系統(tǒng)，隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使得動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。泥煤作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高，且含有較多粘土等特點(diǎn)，給泥煤的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的泥煤絕大部分都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi)，泥煤的價(jià)值沒有得到真正的體現(xiàn)。鼎力干燥開發(fā)的泥煤烘干機(jī)系統(tǒng)就是為了解決煤泥由于高水分（20％～30％）而無法綜合利用的問題。該工藝采取了將泥煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使泥煤的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后泥煤的水分可從25％～28％降到12％左右，由于在該工藝中引入了預(yù)打散裝置，泥煤的干燥效率得到了大大的提高，經(jīng)干燥處理后的泥煤主要可用于以下幾個(gè)方面：1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；2、作為電廠燃料，降低生產(chǎn)成本；3、作為磚廠添加劑，提高磚的質(zhì)量；4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

多年來烘干專家鼎力公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新，務(wù)實(shí)求真的理念，一步一個(gè)腳印，對(duì)泥煤的綜合利用進(jìn)行了深入科研攻關(guān)，帶著環(huán)保節(jié)能的設(shè)計(jì)理念，克服行業(yè)內(nèi)的一個(gè)個(gè)難題，是我司的泥煤烘干設(shè)備已形成規(guī)?；?、大型化，系列化、現(xiàn)代化的節(jié)能、減排、高效環(huán)保型的干燥脫水系列產(chǎn)品，也使我司的泥煤烘干設(shè)備技術(shù)始終處于行業(yè)前端，目前我公司利用自主研發(fā)的專利技術(shù)，設(shè)計(jì)出多種規(guī)格和用于不同理化特性物料的干燥脫水新裝備，根據(jù)物料的不同特性，有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)去應(yīng)對(duì)，以滿足不同物料干燥脫水要求，擴(kuò)大了干燥脫水的應(yīng)用范圍。被國內(nèi)外業(yè)內(nèi)人士所青睞，并已走出國門，打入國際市場(chǎng)。干燥機(jī)直徑從Φ1.5~5.2M，其長度有10～30～40M等各種規(guī)格專利產(chǎn)品，小時(shí)處理量從10～100～300～500t/h。入料水分：20～30～40～50±5%，干后水分可降至5～10～15±5%(可調(diào))。對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。整個(gè)干燥脫水過程都在負(fù)壓緊密狀態(tài)下進(jìn)行，杜絕了燃燒和煤塵爆炸隱患。

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