180×7亮面不銹鋼管精拋供需分三步保證鏡面

不銹鋼亮面管精拋部分主要目的是將前面粗拋的管子表面痕跡進(jìn)行細(xì)化，進(jìn)行精拋和鏡面拋光，從而達(dá)到客戶要求的鏡面。

一般精拋工藝分為三個(gè)工序

1、精拋，2、打蠟，3、鏡面拋光

詳細(xì)的把不銹鋼亮面管精拋工藝說(shuō)明一下：

1、精拋，對(duì)粗拋的不銹鋼亮面管進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)，確認(rèn)過(guò)來(lái)的管子表面全部打磨完全，沒有劃痕，沒有凹坑，沒有拉痕，沒有深劃傷等缺陷，還有打磨不均勻有的地方深淺不一，同時(shí)保證粗拋共需完全能達(dá)到表面為240目。然后換上320目拋光輪，對(duì)不銹鋼亮面管開始進(jìn)行精拋，從而保證精拋后的不銹鋼亮面管表面均勻，摸過(guò)去沒有明顯的不平整，保證精拋的表面能達(dá)到粗糙度Ra0.8μm。（精拋工序中可以修復(fù)很細(xì)小的細(xì)紋，但是對(duì)已經(jīng)存在的其他缺陷，只能返到上一工序，本工序?qū)ι弦还ば虺霈F(xiàn)的缺陷進(jìn)行修整的成本太高）

    （工序時(shí)間需要約6分鐘每米，同時(shí)也需要用手進(jìn)行觸摸檢測(cè)，手電筒進(jìn)行光照檢測(cè)）

2、打蠟

為保證最后的出光光亮，不銹鋼亮面管進(jìn)行320目拋光后，會(huì)換上400目的拋光輪，并大輪上打上蠟，從而進(jìn)行鏡面拋光，本工序不會(huì)對(duì)不銹鋼亮面管表面去量，而是用布輪對(duì)原來(lái)已經(jīng)拋光后的不銹鋼亮面管進(jìn)行磨光，最后出來(lái)的不銹鋼亮面管表面粗糙度達(dá)到Ra0.4μm。本工序特別需要注意就是不要讓拋光蠟停留在不銹鋼亮面管上，避免影響產(chǎn)品光澤。

（工序時(shí)間需要約12分鐘每米，手電筒進(jìn)行光照檢測(cè)）

3、鏡面拋光

鏡面工序是不銹鋼亮面管拋光的最后一道工序，這個(gè)是最終出成品的工序，用的是600目的拋光布輪對(duì)前面的400目成品進(jìn)行拋光，從而保證最后的鏡面拋光不銹鋼亮面管看不出拋光痕跡，經(jīng)過(guò)本工序處理后的表面粗糙度Ra達(dá)到0.2μm，管子表面也很難看到明顯的拋光痕跡。

（檢測(cè)，就是反光效果，拋光時(shí)間，20分鐘每米）

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