國標KLT2-1雙向平衡拉繩開關/手動復位拉繩開關廠家18653422237      KLT2-1拉繩開關     礦用隔爆雙向拉繩開關

KLT2-1雙向平衡拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送及自動化控制不可缺少的傳感元件，KLT2-1雙向平衡拉繩開關采用國家級儀器儀表安全監(jiān)督檢驗站認可，符合GB1276.1-1990標準所規(guī)定的要求。
KLT2-1雙向平衡拉繩開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產(chǎn)品，對于輸送帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動報警和停機的一種安全保護裝置。
簡介
KLT2-1雙向平衡拉繩開關有兩級角度，一般常用的是：一級角度為：10、12、20.二級角度為：30、35、45.
KLT2-1雙向平衡拉繩開關基本原理
當輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當立輥偏轉(zhuǎn)角度達到1級開關角度時，開關發(fā)出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發(fā)出停機信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉(zhuǎn)時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態(tài)。
KLT2-1雙向平衡拉繩開關安裝和調(diào)整
1.跑偏開關設在輸送帶兩側(cè)，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
適用范圍
KLT2-1雙向平衡拉繩開關關用于常規(guī)皮帶輸送機：地下、索道支撐皮帶輸送機：輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位：裙邊給料機/輸送機：重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現(xiàn)膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。
KLT2-1雙向平衡拉繩開關技術指標
1. 額定電壓：AC380V
2．額定電流：5A
3. 觸點數(shù)量:二組獨立的常開、常閉接點
4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67
5．周圍環(huán)境溫度：-25～80℃
6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作
7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通訊接口：RS485地址編碼 聯(lián)網(wǎng)通訊（對后綴BM的型號有效）