大理石平臺也叫大理石量具檢具，是檢測高精度大型精密部件的專業(yè)檢具。然而在大理石平臺制作中精度的變化加工與精度的檢測對產(chǎn)品交付客戶手中的檢測調(diào)試至關(guān)重要。

　　在大理石檢驗平臺的制作規(guī)格中，精度誤差值要根據(jù)大理石平臺規(guī)格來確定，大型的大理石平臺的誤差要大，所以我在此分享一下600*5000*400mm大理石平臺的制造過成以及精度檢測與制造!在制造是選擇A級的原材料為基礎，經(jīng)過加工后進行水平調(diào)整以及支撐點的設計。不要小看支撐點的設計，它是保證大理石平臺穩(wěn)定性的基礎，只有把支撐點設計合理，在研磨加工中才會穩(wěn)定，精度比較好掌握。其次在恒溫室里研磨要根據(jù)數(shù)顯水平儀的俄檢測，研磨一邊進行一次檢測，反復上百遍直至能夠達到0度以上精度為好!

　　在大理石平臺包裝上要采用泡沫襯墊用厚木板包裝，一次放到貨車上，不進行倒短直至達到客戶手中

　　由于大理石用于不同的范圍不同的區(qū)域，當然具有不同的規(guī)格與精密度(000級~1級)。

　　一般的常規(guī)規(guī)格為300*300*50，重量約為19KG。400*300*70，重量約為25KG，400*400*70。重量約為48KG。其中中長度有300~6000mm的范圍，寬度有300~2000mm的范圍，厚度約為50~700mm的范圍，因為其長寬厚不同，重量也不同，而精密度也根據(jù)其要求可以采用相對應的。

　　而精密度約高，要求約精細。因為是石材，所以形態(tài)穩(wěn)定，又耐高溫，其中的強度高于鑄鐵量器具。

　　大理石平臺維修

　　1、首先必須將需要維修的大理石平臺進行粗磨，這樣可以使大理石平臺的厚度和平度粗磨標準下。

　　2、進粗磨后的大理石平臺進行再一次的半細磨，這樣就可以出去一些比較深的劃痕，使得大理石平臺達到標準的平度。

　　3、將半細磨后的大理石平臺再一次進行細磨，這樣就會使精度達到更好。

　　4、將細磨后的大理石精度在進行人工精磨，這樣就可以達到需求的精度了。

5、最后一步就是將精細磨合后的精度在一次進行拋光，這樣就可以進行粗糙度的下降了，以確保大理石精度的穩(wěn)定。

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