鑄鐵平臺的尺寸、形狀、表面質(zhì)量和技術(shù)要求

　　1、鑄鐵平臺加工圖紙：鑄鐵平臺的尺寸、形狀、表面質(zhì)量和技術(shù)要求，是通過圖紙表示出來的。為了保證加工質(zhì)量，應(yīng)該詳細(xì)地了解圖紙。1)看清圖紙上需要加工的平面以及這些平面的加工工求 2)看清圖紙上其它技術(shù)要求是否與刨削加工有關(guān)系，工藝上是否對刨削加工提出要求。如鑄鐵平板平面需要磨削或刮研，刨削時(shí)應(yīng)留有余量 3)按圖紙要求，決定加工時(shí)的定位基準(zhǔn)和固定方法。還要看清楚鑄鐵平板的硬度，以選擇和適的固定力度。2、檢查劃線平板毛坯：檢查毛坯的幾何形狀、尺寸、加工余量和材質(zhì)質(zhì)量等是否符合要求。當(dāng)毛坯有裂紋、縮孔、氣孔等缺陷和加工余量不足時(shí)應(yīng)向上級反映，避免浪費(fèi)工時(shí)或影響加工質(zhì)量。

　鑄鐵平臺技術(shù)要求

　　一、  工作平臺的主要技能參數(shù)要求。

　　1、  平臺設(shè)計(jì)制造符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、  平臺及所有附件的計(jì)量單位全部采用國際單位(SI)規(guī)范。

　　3、材質(zhì)：用優(yōu)質(zhì)、細(xì)密的灰口鑄鐵HT250或HT200，強(qiáng)度符合國家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

　　2、技術(shù)方案

　　1、  為提高劃線平臺和檢驗(yàn)平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。大大提高平臺的抗彎截面模量，從設(shè)計(jì)模型上保證平臺有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的精度。

　　2、  平臺進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。第一次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力。第2次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　3、  為最大程度地減小裝卸起吊平臺進(jìn)程中平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)事理。

　　4、  全部平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本。

　　5、  工作臺面無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施，以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。

　　鑄鐵平板(鑄鐵平臺)鑄鐵的運(yùn)輸：運(yùn)輸是保證平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸平板時(shí)要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛，  不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。

　　鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的使用注意事項(xiàng)：平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面 工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。

詳細(xì)描述:

　　為了保證薄鑄鐵平板裝夾的可靠性和穩(wěn)定性，必須預(yù)先將鑄鐵平板的兩個(gè)側(cè)面加工好。否則，撐板與鑄鐵平板的側(cè)面就不能很好的接觸，會使鑄鐵平板受力不均而變形。裝夾時(shí)，必須使鑄鐵平板的基準(zhǔn)面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵平板，因?yàn)楸¤T鐵平板剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵平板越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵平板下面的縫隙是由于鑄鐵平板底面不平而產(chǎn)生的，則應(yīng)該用鐵皮墊實(shí)。此外，在裝夾鑄鐵平板時(shí)夾緊力不能太大，否則會引起鑄鐵平板中間凸起，待加工后松開工鑄鐵平板，因彈性變形使鑄鐵平板中間成凹形?？傊?，我們建議客戶在采購鑄鐵平板的時(shí)候不要過多的考慮鑄鐵平板的重量問題，這樣在加工和使用過程中都會出現(xiàn)意想不到的問題。

　　鑄鐵平臺采購基礎(chǔ)知識：

　　1、用戶在選購鑄鐵平臺時(shí)，往往只是考慮到鑄鐵平臺的價(jià)格，各生產(chǎn)廠家為了銷售競爭，想法降低鑄鐵平臺生產(chǎn)成本，使鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)，所以建議用戶在購買鑄鐵平臺時(shí)要注意鑄鐵平臺的質(zhì)量，鑄鐵平臺的材質(zhì)要求，鑄鐵平臺的尺寸.一定要選擇與使用匹配的鑄鐵平臺，要慎重考慮平臺的設(shè)計(jì)和價(jià)格是否合理，以避免買到的鑄鐵平臺存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。

　　2、鑄鐵平臺銷售價(jià)格預(yù)算：鑄件成本、熱處理費(fèi)、機(jī)加工費(fèi)、刮研費(fèi)、包裝費(fèi)、利潤、運(yùn)輸費(fèi)、稅費(fèi)。

　　3、鑄鐵平臺根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974—2002設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

　　4、鑄鐵平臺的等級：1、2、3、精刨4個(gè)等級。要根據(jù)自己的實(shí)際用途選擇鑄鐵平臺的精度，平臺級別精度也是價(jià)格差距原因之一。

　　5、鑄鐵平臺的成本構(gòu)成：鑄件成本、回火費(fèi)、機(jī)加工費(fèi)、刮研費(fèi)、包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、稅費(fèi)。