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[供應]供應新年設計定做圓刀軋蓋機流水線生產(chǎn) 貼標機
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：山東濟寧
- 產(chǎn)品品牌：濟寧東英自動化設備
- 包裝規(guī)格：DY-ZG
- 產(chǎn)品數(shù)量：1
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：1.00
- 更新日期：2020-08-06 09:32:44
- 有效期至：2020-09-06
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供應新年設計定做圓刀軋蓋機流水線生產(chǎn) 貼標機
詳細信息
我公司是從事超聲波清洗設備及制藥機械設備制造的企業(yè)。本公司擁有先進的機械加工設備及高超的制造工藝，是山東科委認定的高新技術企業(yè)。主要產(chǎn)品有口服液洗烘灌軋生產(chǎn)線、粉針洗烘灌軋聯(lián)動線、超聲波洗瓶機、隧道烘箱、分裝機、灌裝機、軋蓋機、濾芯清洗機、各種超聲波清洗機等，粉針生產(chǎn)線和口服液生產(chǎn)線已通過ＧＭＰ認證。
一、概述
本機是我廠在消化吸收國際制藥包裝機械先進生產(chǎn)技術的基礎上自主研制開發(fā)的高速軋蓋設備。該機生產(chǎn)能力高、穩(wěn)定可靠，適用于管制或模制抗生素玻璃瓶復合蓋、鋁蓋的封口，是藥廠及科研單位實現(xiàn)自動化作業(yè)的理想設備。主要工作原理：本機采用三刀單頭式的軋蓋形式，該形式具有結構調(diào)整簡單、維護方便、軋口美觀等優(yōu)點。經(jīng)過灌裝后的西林瓶由輸送帶平穩(wěn)的送入壓塞機構，震蕩器通過料斗和軌道把膠塞送入輪式壓塞輪，膠塞通過壓塞輪按入瓶口。壓塞后再由輸送帶送入分瓶撥盤，震蕩器通過料斗和軌道把復合蓋或鋁蓋送到戴蓋工位，進瓶撥盤把瓶子戴蓋后送入軋蓋工位，由軋蓋機構壓緊瓶蓋再有三個刀頭慢慢鎖緊鋁蓋邊緣，然后軋蓋頭松開瓶蓋，瓶子由出瓶撥盤撥出，進入出瓶軌道，從而完成整個軋蓋工序。由于采用了偏心調(diào)整機構，軋蓋過程中能很方便的調(diào)整軋刀的高低位移，達到理想的軋蓋效果。
DY-1高效軋蓋機的性能特點：
1、機架采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼焊接而成，設備外部表面及主要部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其它耐腐蝕材料制造，符合GMP要求；
2、傳動機構設計簡潔，操作、保養(yǎng)、維修方便；
3、采用輸送帶供瓶方式，鏈條供瓶平穩(wěn)，其合理的長度和寬度能充分滿足高速軋蓋時的供瓶量。
4、獨特、流暢的送蓋（送塞）軌道，堅實、獨特的戴蓋機構，極大地增加了戴蓋（壓塞）的穩(wěn)定性、流暢性和成功率。送蓋（送塞）軌道處還有反蓋剔除裝置，可手工剔除反蓋；
5、本機采用三刀滾壓式軋蓋方式，結構簡單、便于調(diào)整；
6、玻璃瓶通過鏈條送入壓塞區(qū)，分瓶撥輪送入掛蓋區(qū)、軋蓋區(qū)，由鏈條輸送至貼標機；
7、軋蓋頭機構可整體手動調(diào)整高低，更便于適應不同高度的瓶型，也便于日常清理；
8、本機可對瓶子，有無進行控制和提示，減少了人工勞動強度；
9、在控制上，采用了變頻器，保證了設備控制的穩(wěn)定性、可靠性；
10、模塊化設計，更換部分零件即可滿足不同瓶型的軋蓋需要。
二、主要技術參數(shù)
1、容器適用范圍：20-500ml西林瓶
2、軋蓋速度：20-100瓶/分鐘
3、軋蓋頭數(shù)：1個
4、軋蓋合格率：≥99.9%
5、破瓶率：≤1‰
6、電源：380V/50Hz
7、總功率：1.5KW
8、噪音：≤80dB
9、外形尺寸（長X寬X高）：1500×700×1500mm
10、重量：218kg
三、安裝與調(diào)試
1、設備外形圖（見下頁）：
2、安裝與調(diào)試
(1)安裝前應除去各零部件表面油污、灰漬，檢查各螺栓連接應無松動現(xiàn)象；
(2)機器就位后，應用布擦去表面灰塵，檢查設備外觀是否完好；
(3)調(diào)整主機底腳螺栓，校正機器的工作表面，使機器上表面水平、工作面達到標準高度；
(4)把震蕩器裝到其支架上，震蕩器電源線與主機聯(lián)接好，把震蕩料斗裝好，確保鋁蓋（膠塞）能流暢地從料斗進入送蓋（送塞）軌道；
(5)檢查輸送帶減速器內(nèi)是否有潤滑油，各傳動齒輪、凸輪、相對運動件加入適量潤滑脂；
(6)檢查各電器元件外觀是否完好，線路接頭是否緊固，為了保證設備及人身安全，本機安裝時應可靠接地，接地電阻應不大于4歐姆；
(7)手工點動各減速機，察看傳動是否平穩(wěn)無阻滯，觀察輸送帶與進瓶撥盤、料斗與送蓋軌道、送蓋軌道落蓋處與進瓶撥盤、進出瓶撥盤與軋蓋工位銜接是否準確，能否確保玻璃瓶流動順暢、無阻滯；
(8)松開固定軋刀的拉桿螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)高手輪，察看動作是否正常，注意：轉(zhuǎn)動手輪前一定先松開拉桿螺母，調(diào)整完畢后再把螺母緊固好；
(9)察看各處光電開關定位是否準確、固定是否牢固；
(10)打開總電源，手動操作振蕩器、軋蓋、主機、開關各動作，觀察動作空載運行是否正常、玻瓶及鋁蓋在各環(huán)節(jié)流動是否流暢無阻滯、傳動是否有異常噪音。
(11)調(diào)整震蕩器旋鈕時，使震蕩器送蓋速度滿足軋蓋速度即可。一般不宜將旋鈕調(diào)至最大。否則會引起噪聲過大，送瓶速度下降；
(12)軋蓋工位的調(diào)整：一般出廠時已調(diào)整好，用戶不必調(diào)整，若軋蓋偏松或偏緊，應調(diào)整軋蓋頭壓瓶帽，調(diào)整時可用兩把扳手松開并緊螺母，調(diào)整合適后并緊即可，每次調(diào)整時不可過多，一次調(diào)整后，必須試軋，如不合時可再次調(diào)整，否則會造成軋蓋效果，嚴重時還會出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象。若鋁邊被滾軋嚴重變形應把軋刀調(diào)低，調(diào)低時先把拉桿螺母松開，再松開軋刀并緊螺母，把刀位置下調(diào)，再并緊軋刀并緊螺母和拉桿螺母。
3、DY-1型高效軋蓋機工作條件
1）西林瓶應符合GB2640或2641的規(guī)定，鋁蓋應符合GB5198的規(guī)定，鋁塑蓋應符合相應標準。
2）工作環(huán)境潔凈度為100000級，溫度為18～28℃，相對濕度為50%～65%。
3）所用的電源應為AC380V±10% 50HZ，絕緣電阻大于1MΩ并有良好接地。
4、DY-1型高效軋蓋機安裝條件
1）電源為AC380V±10% 50HZ，絕緣電阻大于1MΩ并有良好接地。
2)工作環(huán)境潔凈度為100000級，溫度為18～28℃，相對濕度為50%～65%。
四、使用與操作
1、面板說明
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