木炭機碳化過程是舉足輕重的一步。在木炭機設備工作過程中，由于炭化溫度的階段不同，會產生很多不同的孔。而在這些孔的影響下，隨著溫度的變化吸附性會不斷增大，木炭機設備中炭化工藝技術的運轉速度也會隨之加快，產生的效率變高。成本相對較低，其應用性較強。 經過長時間作業(yè)處理的木炭機設備，其軸頭都會受到一定程度的損壞，如不及時修復，將影響其設備的正常運轉。技術人員在試驗研究后，將其修復方法與大家分享。以下是詳細介紹。 1.按木炭機設備前面的焊接工藝與有、預熱后，在105mm長的外圓表面均勻用于J422碳結焊條堆焊，超過實測所標外圓尺寸1~2mm，留下余量好打磨修正。 2.初步打磨修正后，將木炭機軸頭插入干燥的生石灰或草木灰中，冷卻至50℃以下進行完整修磨，修磨至具圓周跳動量不大于2mm，且圓周表面無明顯濕凸凹即可。 木炭機設備軸頭在修復完畢后，嚴禁敲打或碰撞，以免損壞堆焊表面積其他部位，應小心存放，以備使用。
機制炭是利用農林剩余物(農林產品垃圾)為原料，通過機械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造炭。具有燃燒時間長、火力旺、無煙、無味，在燃燒過程中無爆花現象等優(yōu)點。經權威部門檢測，人造炭的各項理化指標均優(yōu)于天燃木炭，我國工業(yè)用炭量日益增大，為保護林業(yè)資源，國務院明文規(guī)定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產品，廠家多處于停產或半停產狀態(tài)。木炭機進入社會后，有效緩解了木炭供應緊張的局勢。產品銷路廣：一個中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化硅、結晶硅、二硫化炭，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，近年來，木炭一直供不應求，而且出口量在不斷增加。生產木炭的原料：鋸末、稻殼、竹末、花生殼、葵花殼、樹枝、莊稼秸桿等，，這些原料量大而價廉，有的地方堆積如山，已成為負擔，可稱得上是取之不盡，用之不竭。木炭機的設備有：粉碎機、烘干機、成型機、炭化爐組成。