公司主要從事汽輪發(fā)電機組的安裝、調試、新舊機組的銷售，交直流電動機的保養(yǎng)維護及備品備件的加工供應。公司從事汽輪機研究制造四十余年的高級工程師，及修理電動機三十多年的高級技師組成，有強大的技術力量和較高的設備加工能力。先后承接多起大型企業(yè)的汽機工程改造、大修，市場輻射全國，在客戶中有著良好的口碑。 我們主要承接：汽輪機維修、汽輪機配件、汽輪機檢修、汽輪機大修、汽輪機改造等服務。 一、首先對修理前的狀態(tài)進行檢查:1、由于蒸汽質量稍差，故汽輪機通汽部分結垢較為嚴重，并且有不同程度的腐蝕。2、由于進行多年調速系統(tǒng)的連接接的軸、套間隙超差，有的銅套已松動，為此影響調速系統(tǒng)的通緩率 3、汽輪機的前軸承已有部份燒損。4、前后、以及中間汽封間隙較大，影響汽輪機的熱效率5、通過測量前后汽封洼窩校對轉子的位置，前后軸承均有不同程度的磨損，前軸承下瓦磨損約9絲，后軸承磨損約3絲，屬于正常磨損范圍之內，推力軸承總間隙安裝時為24絲，現檢查為29絲，屬于正常磨損。6、對汽輪機與減速器的中心線做修前復查（工作正在進行）；7、擬對汽缸結合面做變形檢查，如不合要求應進行處理，8、通氣部分各部間隙進行測量并與安裝記錄以及制造廠出廠標準進行對照；9、轉子軸彎曲檢查（此項工作已在杭發(fā)檢查不超過3絲，合格，并做了轉子動平衡經處理合乎要求；10、軸系汽封齒低壓側磨損脫落嚴重，高壓側部分脫落需重修；11、齒輪箱與汽輪機本體殼體連接結合面密封件已燒損需更換； 二、檢修方案：1、更換已損壞的前軸承，并將其間隙緊力達到規(guī)范要求范圍之內；2、重新復查汽輪機與減速機的中心使其達到規(guī)范要求；3、測量并調整1—6軸承的各部間隙緊力，使其達到合乎設備制造廠要求的范圍之內；4、測量通氣部分的間隙并雙方做好記錄；5、處理調速系統(tǒng)的連接件的配合，減少遲緩，提高汽機調速系統(tǒng)的靈敏度；6、汽缸結合面檢查，用5絲塞尺檢查合格；7、檢查調速汽門的磨損程度以及調速汽門各閥的重疊度達到制造廠規(guī)定；8、檢查汽機水平，了解汽輪機基礎是否有不均勻下沉，必要時進行調整；9、建議加強水質監(jiān)督，盡量避免通汽部分結垢后增加汽輪機的推力，及保持汽輪機的汽耗；10、更換前、中、后汽封，調整好汽封間隙，以保證設計的熱效率；11、在發(fā)電機到廠二日內將汽輪發(fā)電機的中心復查調整好，并試運行72小時；12、試運行并對對調速系統(tǒng)進行調整，以及超速試驗等試驗項目，以確保機組安全運行，并調整速度變動率在合格范圍之內，保證負荷調整穩(wěn)定靈敏；機組在額定轉速下下空載及額定負荷時振動達到電力部的標準（3絲以下優(yōu)良，5絲以下合格）.