1、預(yù)埋件位置不準(zhǔn)，致使橫、豎料很難與其固定連接。http://www.gdlhby.com

產(chǎn)生原因：

(1)  預(yù)埋件安放時偏離安裝基準(zhǔn)線。  (2)  預(yù)埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土?xí)r位置變動。

  防治措施：

(1)  預(yù)埋件放置前，認(rèn)真校核其安裝基線，確定其準(zhǔn)確位置。

(2)  采取適當(dāng)方法將預(yù)埋件模板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。

補救措施：若結(jié)構(gòu)施工完畢后已出現(xiàn)較大的預(yù)埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其方法為

(1)  預(yù)埋件面內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。

(2)  預(yù)埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預(yù)埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上。 

(3)  預(yù)埋件向上或向下偏移超出偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)整連接位置。

(4)  預(yù)埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設(shè)。

以上修補方法需經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可。

)  膠縫不平滑充實，膠線不平直

產(chǎn)生原因：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)。

防治措施：連接均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應(yīng)光滑無皺紋。

  成品污染

產(chǎn)生原因：安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現(xiàn)象。

X防治措施：

(1)  施工過程中要及時清除板面及構(gòu)件表面的粘附物。

(2)  安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑

安裝涉及工種較多，工藝復(fù)雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。通常表現(xiàn)在以下幾個方面

板面不平整，接縫不平齊。

產(chǎn)生原因：

(1)  連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移。

(2)  碼件安裝不平直。

(3)  板面本身不平整。

防治措施：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查的質(zhì)量，核對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品編號。 

2、密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。

產(chǎn)生原因：

(1)  注膠部位不潔凈。

  膠縫深度過大，造成三面粘結(jié)。

(2)  膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵污染或損傷。

  龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預(yù)留不正確。

防治措施：.

(1)  充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結(jié)面），并加以干燥。

(2)  在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證共嵌縫深度。

(3)  檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確，調(diào)整蓋條兩旁蜂窩板的間距。

(4)  注膠后認(rèn)真養(yǎng)護，直至其安全硬化料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護欄