工作原理：
鋁合金復合精煉器在合金生產中發(fā)揮著重要乍用，主要是去除鋁液中氧化物及其他雜質。之所以稱為

復合精煉器，是因為采用固體顆粒精煉劑與惰性氣體（氨氣）混合物經噴粉管送人鋁液，操作人員不斷移

動噴粉管，以達到最佳效果。

設備特點：
1、手推移動式，移動平穩(wěn)、腳輪抱死裝置。
2、純氣體精煉、氣體＋熔劑聯(lián)合精煉兩種工作方式選擇。
3、配備結構獨特的鉸籠式給料器，它將熔劑均勻不斷的帶入鋁液,使全部熔劑
都能和鋁液充分接觸，延長了熔劑和鋁液的作用時間，最大限度地發(fā)揮熔
劑的作用，降低熔劑的加入量。避免了罐式噴粉機在很短時間內將熔劑大
量吹入鋁液，熔劑在鋁液中呈局部團狀上浮，不能和鋁液充分作用，反應
不完全徹底，造成熔劑浪費等缺點。
4、變頻控制，精煉熔劑加入速度隨意可調，西門子原裝變頻器。
5、采用機械定量給料，給料均勻，管路不易堵塞。
6、管路氣壓異常時鈴聲報警，給料系統(tǒng)自動停止給料。
7、精煉除氣完畢報警提示。
8、配有出料觀察窗。
技術指標：
1、精煉劑加入速度: 0～1800g/min。
2、給料輸出頻率：0～50 Hz
3、和罐式噴粉機相比，同等精煉效果可節(jié)省熔劑30%以上。
4、管路氣壓：0～0.16MPa可調（正常使用范圍：≤0.1MPa）。
5、料箱容量：20～40Kg。
6、精煉除氣時間：0～99 min（預置設定，自動計時）
7、電源：兩相220V±8%，50Hz。
8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或氮氣

適用范圍： 各種池式熔鋁爐