圓盤(pán)造粒機(jī),盤(pán)式造粒機(jī)
圓盤(pán)造粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)適用于有機(jī)、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混的小規(guī)模生產(chǎn)。造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上。角度可調(diào)整范圍在40—60度之間。
1:成粒機(jī)理:從加料管加入到傾斜圓盤(pán)內(nèi)的粉料,與料液噴灑器噴淋的液滴相粘合形成小的顆粒群。傾斜圓盤(pán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的重力和離心力,使小顆粒群向下方盤(pán)邊不斷滾動(dòng)粘附粉料,使顆粒不斷增大。于詞同時(shí),又受盤(pán)底摩擦力的作用,顆粒隨圓盤(pán)向上移動(dòng),在到達(dá)刮板的時(shí)候?yàn)槌闪5姆哿嫌泄伟搴蛨A盤(pán)間的縫隙通過(guò),啊部分顆粒則順著刮板的方向滾動(dòng)到盤(pán)邊,在繼續(xù)的滾動(dòng)黏附粉料,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)由小增大,到達(dá)成品顆粒的范圍內(nèi)順著盤(pán)邊益處。影響圓盤(pán)造粒的因素有:圓盤(pán)的直徑、傾角、邊高、轉(zhuǎn)速以及料液噴灑的位置、刮料板位置。
2盤(pán)式造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn):(1)具有良好的分級(jí)作用,能夠控制溶液噴灑在細(xì)顆粒上,故成球率高,生成大顆粒較少;(2)全部操作直觀(guān),操作過(guò)程中可根據(jù)造粒情況及時(shí)調(diào)節(jié)(3)生產(chǎn)任何產(chǎn)品有較大的靈活性,粒度控制范圍較廣;(4)投資少。缺點(diǎn)是粉塵和煙霧的收集比較困難,不能有效的進(jìn)行氨化;同時(shí),只限于使用黏度不大的料漿或熔料進(jìn)行造粒。這中盤(pán)式造粒機(jī)在小規(guī)模混合肥料生產(chǎn)中已廣泛使用。
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