設(shè)備概況 多介質(zhì)過濾器內(nèi)裝有石英砂及活性炭兩種濾料，通過其對水中雜質(zhì)的機械篩濾和凝聚吸附作用而達到水質(zhì)凈化的目的。原水通過設(shè)備上布水裝置均勻淋降在濾料上，經(jīng)過濾料內(nèi)彎彎曲曲的空隙，水中雜質(zhì)被活性炭及石英砂層層過濾。過濾初期，雜質(zhì)截留主要發(fā)生在最上一層濾料中，而大部分下層濾料尚處在等待狀態(tài)，隨著過濾的進行，上層濾料雜質(zhì)不斷增多，孔隙減少，水流通道變窄，其結(jié)果一方面是水流阻力增加，另一方面水流速度增加，對已截留的雜質(zhì)剝落作用增強，迫使一部分雜質(zhì)被輸送到下一層濾除，這時水中懸浮雜質(zhì)的截留帶從上層轉(zhuǎn)移到下一層。繼續(xù)過濾，截留帶進一步向下推進，當(dāng)截留帶前鋒接近最底部濾層后繼續(xù)過濾則出現(xiàn)出水品質(zhì)下降即濁度增加。 為保證出水品質(zhì)，控制制水能耗，根據(jù)原水水質(zhì)、濾料級配等因素，當(dāng)過濾器出水懸浮物＞2mg/L或進出水口壓差比初次投運時增加0.03MPa后應(yīng)對設(shè)備進行反洗?？紤]到該現(xiàn)有監(jiān)測條件及進水壓力欠穩(wěn)等方面的因素，故將該設(shè)備反洗控制定為時間型，即當(dāng)設(shè)備累計運行時間達到8h，應(yīng)立即對設(shè)備進行反洗。待監(jiān)測等條件具備后，可適當(dāng)調(diào)整反洗周期，但反洗周期絕不可超過24h，以免造成填料的結(jié)塊而喪失過濾性能影響正常的生產(chǎn)。 反洗時，水從底部穹形布水裝置以一定的流速（10～12L/m2·s）對濾料進行清洗，使濾料整體膨脹而達到流態(tài)化狀態(tài)。經(jīng)過水流的剪切力及填料相互的摩擦，絕大部分雜質(zhì)被水流帶走，從而是設(shè)備恢復(fù)原有的過濾機能。 多介質(zhì)過濾器反沖洗應(yīng)注意的問題： 過濾器的設(shè)計水頭損失29.4-49.0kpa，反洗采用逆流水反洗。一般發(fā)生下列情況之一時，需要進行反洗，①過濾器水頭損失達到規(guī)定值（或建議值）；②過濾器出水水質(zhì)變壞或達到設(shè)定的水質(zhì)上限時；③過濾器運行達到規(guī)定（或建議）的運行時間。反洗參數(shù)的確定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。