W6MO5CR4V2AL高速工具鋼氣割W6MO5CR4V2AL高速工具鋼氣割W6MO5CR4V2AL高速工具鋼氣割W6MO5CR4V2AL高速工具鋼氣割W6MO5CR4V2AL高速工具鋼氣割W6MO5CR4V2AL高速工具鋼氣割W6MO5CR4V2AL高速工具鋼氣割
用途
  制作成刨刀、滾刀、拉刀等切削工具，用于加工高溫合金、超高強度鋼等難切削材料時具有很好的效果，也用于制造高負荷的冷作模具，如冷擠壓模具等。該鋼被磨削性稍差。W6Mo5Cr4V2Al高速鋼極易氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應采取保護措施。
編輯本段引物理性能
化學成分
  C Si Mn W Mo Cr V Al S P 
1.05～1.20 ≤0.60 ≤0.40 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20 0.80～1.20 ≤0.030 ≤0.030 

力學性能
  項 目 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 
鋼 錠 鍛 1140～1170 1050～1100 950～1000 
鋼 坯 鍛 
軋 1120～1140 
1100～1140 1030～1050 
1050～1100 ≥900 
≥900 
  注：1.由于高速鋼導熱性差，因此鋼錠（或鋼坯）裝爐溫度不得高于400℃，低溫階段緩慢加熱（≤300℃/h），到850℃   保溫1h，然后便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度；   2.鍛造鋼錠時應輕錘開坯，隨著鑄態(tài)組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力。為了破碎碳化物并盡量使其均勻分布，必須   重錘成材；   3.停鍛溫度對碳化物分布有很大影響。降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加，但停鍛溫度過低會使塑性明顯變壞，   導致產(chǎn)生裂紋；   4.增大鍛造比是使碳化物呈更均勻分布的重要措施；   5.鍛造高速鋼時易產(chǎn)生角裂。應該用工具及時去掉已產(chǎn)生的角裂，避免缺陷繼續(xù)擴大；   6.因W6Mo5Cr4V2Al鋼冷空時就可以淬火，因此鍛造后應及時放入灰中或堆冷，進行緩慢冷卻。
編輯本段熱處理工藝
  W6Mo5Cr4V2Al鋼在1220~1250℃淬火，550~570℃回火后，可達67~69HRC，在600℃回火能保持65~66HRC
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