250工字鋼冷彎機采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼(18#22#25#工字鋼)一次自動成型，效率高、操作方便，在隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中對工字鋼進行冷彎機加工，是鋼拱架制造的必選設備。
機械，液壓，數(shù)控，大型號、H型鋼，小半徑工字鋼冷彎機，專業(yè)冷彎機廠家，廠家電話：13839062778，微信同號，歡迎來電咨詢，滾輪采用淬火處理，更加耐用，設備采用雙液壓瑣，有效防止液壓缸回退，折彎型鋼更精準。

 WGJ-250工字鋼冷彎機
 最小的彎曲半徑m≥1.5m
 油缸推進速度mm/s8-15
 主動滾輪轉(zhuǎn)速r/min7-10
 液壓系統(tǒng)壓力Mpa26
 總功率Kw7.4
 整機重量Kg2380
 外形尺寸M2.4*1.5*1.4

  設計要點（1）從理論上講，鋼拱架要按其與錨桿、噴射混凝土共同工作狀態(tài)來設計，即按照P=Ku（P為支護阻力；K為支護剛度；u為位移）來確定初期支護的最大阻力。但由于在軟弱破碎圍巖中，圍巖變形和支護之間的極限平衡隨著支護變形程度而變化，難以確定。另一方面由于軟弱破碎圍巖早期變行快，有可能造成較大變形和一定范圍的松弛荷載，因此鋼拱架的設計可按照其單獨承受早期松弛荷載來設計。根據(jù)設計、施工經(jīng)驗、早起松弛荷載的量值一般按照全部松弛荷載的10—40%來考慮，（2）擬定鋼拱架尺寸后，進行強度、剛度、穩(wěn)定性檢算。常用的鋼拱架設計參數(shù)見表（3）鋼拱架的截面高度應與噴射混凝土厚度相適應，一般為16—20cm，且要有一定的保護層。鋼拱架通常是在初噴封面混凝土后架設的，初噴混凝土厚度4cm（4）為架設方便，每榀鋼拱架一般分為2—6節(jié)，并保證接頭剛度，節(jié)數(shù)應與斷面大小及開挖方法相適應。每榀鋼拱架之間應設置不小于直徑為22mm的縱向鋼拉桿。（5）當圍巖變形量較小或只容許圍巖有小變形量時，鋼拱架可以設計為固定性。當圍巖流動性強、變形量大，且容許圍巖較大變形時，宜將拱架設計為可縮行，其可縮節(jié)點設置在拱頂節(jié)點處。

  工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程如下：1、嚴厲遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞作防護用品。2、開機前應將上、下模具整理、擦洗潔凈。3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈。4、按所折板料厚度、挑選恰當?？冢？诔叨韧ǔ５扔诨虼笥?倍板料厚度。5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。6、折彎狹板料時，應將體系工作壓力恰當下降，避免損壞模具。7、調(diào)理滑塊行程時，應確保調(diào)量小于100，避免損壞機器。8、折彎前，應將上下模具間的空隙調(diào)整均勻共同。9、折彎時，不可將手放在模具間，細長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)一起折彎。查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。 10、折彎板料應放在模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，并且 有必要二邊一起折彎。11、查看油箱油位，發(fā)動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。12、發(fā)作反常當即停機，查看緣由并及時掃除。13、工作結束，應封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。