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一、CNC320平床身數(shù)控車床的用途和特性：

坎門機床CNC320型臥式平床身數(shù)控車床床采用機電一體化設計，外形美觀，結構合理、用途廣泛、操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制，能夠自動完成車削多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能，可發(fā)生和接收多種信號，控制自動加工過程。

該機床床身導軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結構先進，回轉精度高，抗震性好，具有較高的切削性能；縱橫向采用滾珠絲桿傳動，動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低，工作環(huán)境宜人。該機床對于大、中、小批量，多品種，多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應能力，尤其是加工含錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它的高效率、質量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。

二、CNC320平床身數(shù)控車床的主要規(guī)格與參數(shù)：

三、CNC320平床身數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)（見圖1）：

1. 傳動系統(tǒng)

主軸的旋轉運動，是由主電機經皮帶輪(1)皮帶輪(2)帶動主軸作旋轉運動。主軸的正反轉由電氣控制主軸電機作正反轉來實現(xiàn)，故本機床主軸正反轉具有相同的級數(shù)與轉速。

2. 進給系統(tǒng)

刀架縱向移動，是通過伺服電機3，驅動絲桿5轉動，經螺母6帶動拖板而實現(xiàn)。

刀架橫向移動，是通過伺服電機4，驅動絲桿7轉動，經螺母付8帶動拖板而實現(xiàn)。

刀架換位由電機9驅動蝸桿10帶動蝸輪11轉動來實現(xiàn)。

同步帶輪12-13帶動光電編碼器轉動，將主軸位移變化信號傳遞給計算機，計算機根據所設定的螺距進行插補，控制刀架加工下列圓柱或圓錐螺紋：

（1）公制螺紋                                螺距0.25-12mm

（2）英制螺紋                                28-3 1/2牙吋

刀架縱橫向移動方向、距離及進給速度，按照所輸入的加工程序數(shù)據經過計算機處理，發(fā)出所需要的脈沖信號，經驅動器放大功率后，驅動伺服電機3、4拖動機械負載，實現(xiàn)機床的自動控制。