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[供應]洛陽鋼鐵燒結機機尾除塵器設計使用中特別注意事項
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:15:37
- 有效期至：2021-09-08
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洛陽鋼鐵燒結機機尾除塵器設計使用中特別注意事項
詳細信息
洛陽鋼鐵燒結機機尾除塵器設計使用中特別注意事項由于近年來我國投產(chǎn)了一批大燒結機，使得重點鋼鐵企業(yè)服役燒結機的平均單機面積由1980年的66.9m2上升到目前的103.6m2，更由于目前正在建設幾臺大燒結機，我國重點鋼鐵企業(yè)燒結機的平均單機面積可望達到111.8m2.即使如此，我國重點鋼鐵企業(yè)燒結機的平均單機面積上升也是不快的。包括地方骨干鋼鐵企業(yè)在內，無論是服役的還是包括正在建設的燒結機在內，小于或等于90m2的小結機臺數(shù)仍然占大多數(shù)，服役的178臺，包括在建的184臺，其平均單機面積為46.1m2.如果再包括地方小型鋼鐵企業(yè)的70臺(不完全統(tǒng)計)服役和在建的小燒結機在內，則達254臺，這254臺的平均單機面積僅為39.2m2而全國服役和在建的燒結機平均單機面積也僅有60.8m2.與燒結工業(yè)發(fā)達的日本和西歐相比差距很大。日本目前服役的34臺燒結機，其平均單機面積達280m2.
從整體來說，這批小燒結機所生產(chǎn)的燒結礦質量差，多數(shù)環(huán)保不理想，成本和能耗高，勞動生產(chǎn)率低。形成這種局面，原因是多方面的，其中也有技術方面的原因。為了使我國的燒結廠更好地面對市場經(jīng)濟，對我國現(xiàn)有的一批老燒結機進行技術改造是必要的。事實上，我國燒結廠的技術改造一直在進行，特別是引進寶鋼燒結技術以來，更加大了改造的力度，使不少燒結廠發(fā)生了不小的變化，技術改進方案有就地改造和異地改造。
燒結機布袋除塵器的燒結機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量將燒結機最后幾個真空箱(不少于5個)的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結機彎道以及臺車與其它漏風處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。
鋼廠燒結機除塵器改造相關事項：
1、鋼廠總圖布置中各車間的關系，除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外，還應使除塵器風管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風管所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋼廠車間距離近，還可以節(jié)約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。
2、鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
3、鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
洛陽鋼鐵燒結機機尾除塵器設計使用中特別注意事項4、為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角最好不小于55°。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。
5、鋼廠吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng)，應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節(jié)風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
6、在一般情況下，鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風管應高出屋面0.5-1.5m。如排風管會影響周圍建筑物時，還應視具體情況適當加高。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨帽，以免雨水進入管內。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時，頂部可不設防雨帽。
7、鋼廠車間工藝布置中應對生產(chǎn)設備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設備，最后再連接除塵器管道。
8、為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
燒結機機頭布袋除塵器使用注意事項包括：
（1）首先要對煙氣降溫，使煙氣溫度控制在布袋除塵器能承受的范圍以內。檢測煙氣溫度，燒結機除塵器前方加冷風閥，防止煙氣溫度過高損毀除塵布袋。采用覆膜或防水除塵布袋，防止除塵器結露現(xiàn)象的發(fā)生。檢測燒結機除塵器壓差，防止因除塵器阻力過大造成燒結機頭煙氣外溢。
（2）輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。脈沖閥膜片損壞應及時更換。如有故障，應及時地排查，內部有水分、雜質，應進行清洗。氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次，且油水分離器應每隔4~8月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
（3）開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設備，應先啟動下游設備。
（4）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持布袋除塵器和引風機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設備內的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，一定反復對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（5）操作員工應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調整方法。并能定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。宏海環(huán)保提醒您使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
更多詳情請咨詢宏海環(huán)保王經(jīng)理：手機微信同號15033683399 15904742038 QQ1013133553。
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