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[供應(yīng)]長(zhǎng)沙鋼包精煉爐除塵器環(huán)保經(jīng)濟(jì)技能設(shè)計(jì)理念
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:12:46
- 有效期至：2021-09-08
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長(zhǎng)沙鋼包精煉爐除塵器環(huán)保經(jīng)濟(jì)技能設(shè)計(jì)理念
詳細(xì)信息
21世紀(jì)由于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鋼材的質(zhì)量提出了新要求，因而在轉(zhuǎn)爐、電弧爐上幾乎都配備了鋼包精煉爐。在鋼水精煉過(guò)程中，根據(jù)工藝要求加入渣料及合金，于是發(fā)生物理變化和化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的煙氣和粉塵，對(duì)工作環(huán)境造成污染及對(duì)生物造成危害。宏海生產(chǎn)的鋼包精煉爐布袋除塵器除塵效果完全能達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。
鋼包精煉爐布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)：箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)等組成。
a.精煉爐布袋除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
b.除塵器出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動(dòng)性。
c.控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
d.精煉爐布袋除塵設(shè)備離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。
f.精煉爐布袋除塵器箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
g.精煉爐布袋除塵器濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
h.精煉爐布袋除塵器導(dǎo)流裝置：采用國(guó)際上*的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
宏海精煉爐除塵器治理煙氣方案：
1、精煉爐除塵器煙氣捕集罩的組成：
屋頂大煙罩+低阻、大流量管道+離線(xiàn)長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器+鍋爐引風(fēng)機(jī)+煙囪達(dá)標(biāo)排放。
2、精煉爐除塵器的進(jìn)口主管道必須安裝野風(fēng)閥，允許工作溫度上限為120℃（瞬）。高于120℃的煙氣將會(huì)燒毀精煉爐除塵器的布袋，冶金行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣一般應(yīng)在1500℃，因此入除塵器的煙氣溫度必須受到控制。采用野風(fēng)閥的形式來(lái)控制煙氣溫度常用而簡(jiǎn)單有效。
3、煙氣的凈化只有靠精煉爐除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行、除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)以獲得很好的效果。長(zhǎng)期的冶金除塵實(shí)踐告訴我們，“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是受企業(yè)歡迎的。對(duì)于電爐煙氣來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器比較適合。其除掉黃褐色飄塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
煉鋼廠(chǎng)電爐除塵器在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：
一、煙塵粒徑分布與塵粒強(qiáng)度。煙塵粒徑分布是選擇除塵系統(tǒng)的一個(gè)重要因素，如煙塵中40μm以上的粉塵粒級(jí)超過(guò)5%，則必須先除去這部分塵粒，因?yàn)檫@部分塵粒極易沖刷除塵布袋，使除塵布袋提前破損，造成煙塵外排超標(biāo)，除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，除塵系統(tǒng)運(yùn)行成本增加，影響企業(yè)環(huán)保工作。煙塵中的大顆粒與塵粒強(qiáng)度一起影響布袋除塵器運(yùn)行，如塵粒強(qiáng)度大，會(huì)加劇這部分塵粒對(duì)除塵布袋的磨損，而煉鋼廠(chǎng)產(chǎn)生煙塵的塵粒原料一般都是企業(yè)生產(chǎn)中的原料，強(qiáng)度大。對(duì)這部分塵料去除醉簡(jiǎn)單的辦法就是根據(jù)除塵理論，在煉鋼廠(chǎng)布袋除塵器前設(shè)計(jì)重力或旋風(fēng)一類(lèi)的除塵裝置。
二、煙氣溫度與煙氣濕度。煙氣溫度醉好介于25℃至120℃之間，因?yàn)殇撹F生產(chǎn)的原料中有時(shí)含有水份，有時(shí)粉塵產(chǎn)生點(diǎn)要噴水降溫等，這些環(huán)節(jié)的煙氣在溫度過(guò)低時(shí)其中水分會(huì)凝結(jié)，造成除塵布袋堵塞，反吹不下除塵布袋上阻隔的粉塵，引起除塵系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，甚至不得不停產(chǎn)更換所有除塵布袋；而溫度過(guò)高，極易造成除塵布袋過(guò)早破損，使用壽命降低，增加維修成本及工作量。
三、對(duì)覆膜濾料的使用。覆膜濾料是使用一層微孔發(fā)泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般傳統(tǒng)濾料介質(zhì)表面的一種布袋濾料，它除具有一般傳統(tǒng)濾料除塵機(jī)理的篩濾、攔截、慣性碰撞、擴(kuò)散和靜電等五種效應(yīng)外，對(duì)0.1μm以上的塵粒有很高的除塵效率，而且表面過(guò)濾易于清灰，除塵阻力低，透氣性好，耐酸耐堿、耐磨耐高溫，但覆膜濾料價(jià)格是一般濾料的好幾倍，同時(shí)，履薄濾料生產(chǎn)技術(shù)要求高，國(guó)產(chǎn)覆薄濾料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格昂貴。所以綜合以上因素，在使用覆膜濾料布袋時(shí)，一方面要根據(jù)粉塵特點(diǎn)和除塵排放要求選擇，另一方面要根據(jù)覆膜濾料特點(diǎn)合理選擇有關(guān)除塵系統(tǒng)工藝參數(shù)，確保煉鋼廠(chǎng)布袋除塵器的節(jié)能和環(huán)保。
四、節(jié)能與環(huán)保。為避免環(huán)保設(shè)施不環(huán)保和不節(jié)能，必須加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠(chǎng)布袋除塵器布置的研究，從除塵器、抽風(fēng)管網(wǎng)、密封罩等方面，盡量減少由于除塵設(shè)計(jì)不合理造成的能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“低阻、中溫、大流量”的除塵新工藝，保證除塵系統(tǒng)功流比為15左右，這樣才不會(huì)出現(xiàn)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行成本過(guò)高，成為企業(yè)負(fù)擔(dān)的局面。
五、卸灰輸灰系統(tǒng)。煉鋼廠(chǎng)布袋除塵器卸灰輸灰系統(tǒng)醉好采用卸灰閥—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是醉簡(jiǎn)潔和環(huán)保的卸灰輸灰系統(tǒng)，其中加濕部分是保證放灰中不揚(yáng)塵，保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境崗位粉塵達(dá)到國(guó)家10mg／m3的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在位置安排上，采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺(tái)標(biāo)高的方法，雖增加了土建工程高度，但取消了提升機(jī)等設(shè)備，減少了設(shè)備運(yùn)行維修費(fèi)用和備件費(fèi)，減少了可能的揚(yáng)塵點(diǎn)，也降低了設(shè)備運(yùn)行崗位職工的工作量。
六、頂部維修檢查孔的密封。一般煉鋼廠(chǎng)布袋除塵器的頂部只在脈沖閥上面設(shè)置防雨裝置，而箱體采用加密封蓋的辦法，一般這些密封蓋只比頂部平面高50mm左右。但在實(shí)際中，由于有時(shí)下雨時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)暴雨大，排水不暢，密封不嚴(yán)等原因，有些雨水會(huì)滲入除塵器箱體內(nèi)，造成布袋上積塵板結(jié)，灰倉(cāng)內(nèi)的灰板結(jié)，影響除塵器的正常運(yùn)行，增加大量的維修工作量和維修成本。為避免這種情況，醉好除塵器箱體及檢查孔高度比除塵器頂部高出150mm左右，配以頂部采用5°－10°的斜面及排水設(shè)施，可有效防止雨水滲入除塵器內(nèi)，確保除塵器正常工作。另外，除塵系統(tǒng)各檢查、入孔門(mén)醉好保持不漏風(fēng)，以免吸入過(guò)多空氣對(duì)，增加除塵系統(tǒng)負(fù)荷，造成運(yùn)行成本上升。
七、振打與氮?dú)庀到y(tǒng)控制部分。煉鋼廠(chǎng)布袋除塵器的灰倉(cāng)振打部分作為一種輸送輔助裝置，是在灰倉(cāng)傾角不能保證灰倉(cāng)內(nèi)灰自由落下時(shí)才啟動(dòng)的。應(yīng)每倉(cāng)配備一個(gè)手動(dòng)操作裝置，當(dāng)放灰人員檢查發(fā)現(xiàn)哪個(gè)灰倉(cāng)內(nèi)積灰下不來(lái)時(shí)，啟動(dòng)它使積灰振下來(lái)。當(dāng)然，如是無(wú)人崗位，振動(dòng)與反吹、卸灰輸灰等聯(lián)鎖是可行的，如不是全自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，采用手動(dòng)裝置可有效降低振動(dòng)時(shí)間，也可減少振動(dòng)過(guò)多對(duì)灰倉(cāng)造成傷害，減少振動(dòng)系統(tǒng)維修費(fèi)用，降低除塵器的運(yùn)行成本。
八、煉鋼廠(chǎng)布袋除塵器的煙氣入口速度。一般除塵管道的煙氣流速設(shè)計(jì)為18m／s左右，但由于鋼鐵企業(yè)的煙氣粉塵比重大，為不使煙塵在管道中沉積，鋼鐵企業(yè)除塵管道的煙氣流速設(shè)計(jì)一般為20－22m/s，以這種煙氣流速進(jìn)入除塵器，由于其入口距除塵布袋的底部較近，所以沖擊大，這個(gè)部位的磨損也嚴(yán)重。為避免這種個(gè)別部位磨損后不得不更換整條除塵布袋的情況，醉好在除塵管道接近除塵器時(shí)，采用變徑的方法，增加煙氣驅(qū)進(jìn)區(qū)域的截面積，使煙氣的入口速度降至12m/s左右，且這段距離保持5m左右醉好。
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