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[供應(yīng)]寧波水泥廠烘干機除塵器設(shè)計前的準備工作
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:12:44
- 有效期至：2021-09-08
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寧波水泥廠烘干機除塵器設(shè)計前的準備工作
詳細信息
烘干機專用高壓靜電除塵器是專為水泥廠回轉(zhuǎn)式烘干機配套的高效除塵器。該除塵器分為：CDLG(H)和CDDK(H)-10/2型CJHA、CLHB是CDLG(H)型的二代、三代產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)和性能上有很大的改進和提高，采用于寬間距，世界各國一致指定和公認寬間距電除塵器是最先進，距有發(fā)展前途的除塵器。回轉(zhuǎn)烘干機專用寬間距電除塵器技術(shù)性能。目前，這些產(chǎn)品已在全國各水泥廠推廣使用，獲得用戶好評。
烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應(yīng)根據(jù)除塵器的種類，烘干的產(chǎn)量，物料的初，終水份來選擇風機的風壓，風量。在不影響通風的前提下，合理的確定烘干機內(nèi)部風速尤為重要。風速太快烘干機內(nèi)部熱交換不好，出口煙氣溫度過高，熱損失大，易燒壞布袋；風速太慢，熱交換也不好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時，烘干機內(nèi)的風速在1.8-3.2m/s之間。
根據(jù)烘干機煙氣特性和袋除塵處理風量，為保證除塵系統(tǒng)投入運行后可靠高效，穩(wěn)定運行，除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設(shè)計，為防止結(jié)露糊袋，進袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風措施；為防止斷料時高溫燒袋，需要在布袋除塵器前面管道上設(shè)置可自動開啟的冷風閥調(diào)節(jié)進袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運行。
烘干機布袋除塵器產(chǎn)品說明：
分室行噴脈沖布袋除塵器是我公司新研發(fā)的技術(shù)成果，也叫新型高效低壓脈沖長布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用，克服了分室反吹清灰強度較低，脈沖清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再吸附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。
烘干機專用高壓靜電除塵器的設(shè)計特點：
1、采用陰陽兩極自由懸吊設(shè)計：收塵極系統(tǒng)特別設(shè)計了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，當廢氣的溫度達到一定高度時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，使除塵器具有較高的抗熱變能力，最高耐溫可達390℃。
2、采用電暈極頂部強力振打的模式：根據(jù)清灰理論設(shè)計的頂部放電極強力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。
3、國內(nèi)設(shè)計的新型RS電暈線：最高長度可達1.5米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果極佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度，從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵，最高允許入口濃度可達1000g/m3。
4、最佳寬間距及極板特別配置：使得電場場強、板電流分布更加均勻，驅(qū)進速度可提高1.3倍，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、燒結(jié)機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。
烘干機布袋除塵器工作原理：
工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵料直接落入灰斗底部，細塵料隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管——排風道，經(jīng)排風機排至大氣?；叶分械姆蹓m由輸送系統(tǒng)卸出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065-0.085秒）向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關(guān)門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面，使濾袋清灰徹底，并由PLC可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。
烘干機除塵器的使用過程問題及措施：
烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當?shù)?。對此采用了以下措施?
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。
3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生。過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設(shè)備投資。
6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用修補破損的濾袋。
河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、電爐除塵器、中頻爐除塵器、沖天爐除塵器、木工除塵器、鋼鐵廠除塵器、濕電除塵器、電捕焦油器、鍋爐脫硫除塵器、單機脈沖除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設(shè)備等環(huán)保配件產(chǎn)品。本公司也可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。
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