公司現(xiàn)有多條具有國際先進水平的螺旋管生產(chǎn)線和先進的美國林肯焊機、管端自動平頭倒棱機、X光射線 、探傷機、工業(yè)電視、超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、萬能材料試驗機、化學成分分析儀等設備；并配有專業(yè)的技術操作人員，擁有完善的檢測設備和先進的管理模式；技術力量雄厚。主要生產(chǎn)Φ219-Φ3500mm，壁厚為6-28mm，材質為Q235 、Q345、10#鋼、20#鋼、16Mn、L245、L290、L360、X70、X80鋼級的多種規(guī)格的雙面埋弧焊螺旋鋼管。

采用先預焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在最佳位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；

Ⅲ. 進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現(xiàn)場的焊接施工；

Ⅳ. 對鋼管進行9項100%的質量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質量；

Ⅴ. 整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸，由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)和質量指標進行采集