消失模鑄件(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,埋在干石英砂中振動造型,液體金屬占據(jù)模型位置,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,刷涂耐火涂料并烘干后,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點;消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;鑄件的表面光潔度高;消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;消失模鑄件壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;消失模易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn),生產(chǎn)線彈性大,可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn).減少了加工余量,降低了機加工成本;可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度;消失模取消了砂型和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;
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