龍門刨機床鑄件作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，與其它加工工藝相比，金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

龍門刨機床鑄件標準：GB9434-88；平板標準：JB/T7974-1999；尺寸公差：GB6414-1999；質(zhì)量公差：GB/T11351-89；鑄件及鑄鐵平臺臺面硬度為HB160-220  、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240（硬度差不超過HB40）。鑄件進行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，530-560度爐冷。利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點  樹脂砂型剛度好，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，龍門刨床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。龍門刨機床鑄件相對來說，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

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