產(chǎn)品介紹造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的首選。 隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。產(chǎn)品屬性隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,是冶金、煤氣、 手動型隔膜壓濾機-禹州東龍過濾設備。使用方法1、操作人員必須熟悉使用說明書內容,并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。 2、選用優(yōu)質濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。 3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。 4、經(jīng)常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。 注意事項1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機[1]基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。 2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。 3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。 4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。 5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。 6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。 如何清洗 脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份。工作原理隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層 半自動隔膜壓濾機-復合橡膠板式
彈性膜。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。 其他說明首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。 交易說明產(chǎn)品質量好,價格優(yōu),歡迎選購。
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