由于國際經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，流量計量日益受到重視，渦街流量計也隨之迅速發(fā)展起來。而隨著工業(yè)生產(chǎn)的自動化，管道化的發(fā)展，流量儀表在整個儀表生產(chǎn)中所占比重越來越大。
  有資料表明，在不同的工業(yè)部門中所使用的流量儀表占整個儀表總數(shù)的15-30%。隨著流量儀表的迅猛發(fā)展，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置也得到較快發(fā)展，流量量值傳遞網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)形成。由于流量測量技術(shù)的復(fù)雜化，以及科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展向渦街流量計計量提出更新更高的要求，流量計量的現(xiàn)況遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要，還有大量的流量計量技術(shù)問題有待進(jìn)一步研究解決。
  據(jù)分析，渦街流量計發(fā)展主要存在如下問題：流量標(biāo)準(zhǔn)裝置不能滿足流量計檢定要求；流量計量技術(shù)水平有待進(jìn)一步提高；流量儀表的配備差距很大直接影響工業(yè)成本核算與經(jīng)濟(jì)管理。
  而這些問題的存在直接影響流量計量的發(fā)展，目前已引起各國重視，大家都在探討其解決方法
渦街流量計在測量焦?fàn)t煤氣時會出現(xiàn)一些問題，下面我們就來分析這些問題產(chǎn)生的原因及解決方法。
現(xiàn)場計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可歸納為兩大原因，一是流量計或其關(guān)聯(lián)設(shè)備引起的;二是非流量計方面的原因，即流量計正常，而環(huán)境或系統(tǒng)方面原因造成故障，這類原因難以查找。除了要求技術(shù)人員要熟悉該儀表性能外，還需具有廣博的知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗進(jìn)行分析、推理、多方試驗，方能確認(rèn)。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量計方面的故障往往表現(xiàn)為輸出信號不穩(wěn)定。根據(jù)實際經(jīng)驗，渦街流量計測量焦?fàn)t煤氣時，輸出信號不穩(wěn)定的原因有以下幾點：
1、渦街流量計不適宜安裝在強(qiáng)振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器同樣會受到干擾，測出高于正常值的信號。實踐證明，在無氣體流動的現(xiàn)場，當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號輸出，當(dāng)變化結(jié)束，儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時，儀表則會輸出信號正常。
2、焦?fàn)t煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動，從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，根本無法反映生產(chǎn)狀況。
3、由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭，從而造成流量計計量失準(zhǔn)。溫度升高時，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強(qiáng);相反則降低;從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
4、儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的斷斷續(xù)續(xù)。
5、儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強(qiáng)電中的50Hz干擾進(jìn)入，當(dāng)正常信號高于50Hz時輸出信號正常，反之則會輸出錯誤信號。
解決辦法：
1、在流量計安裝、連接過程中，應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。
2、對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量，對比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進(jìn)行確認(rèn)和排除。
3、定期對渦街流量計進(jìn)行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在渦街流量計處的凝結(jié)。
4、定期對管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，最大限度的排除流體中的脈動。