【貨架名稱】韶關懸臂式貨架   單臂貨架 雙臂貨架 鋼材倉庫專用貨架


【懸臂式貨架規(guī)格】
懸臂式貨架規(guī)格：
　輕型懸臂架：50*100*2.0/40*60*1.5/60*120*2.0/40*80*1.5/50*100*1.5
　中型懸臂架：70*140*2.0/50*100*2.0/50*120*1.5/50*120*2.0/80*180*2.0 /50*140*1.5/50*140*2.0/
　　重型懸臂架：100*200*2.5/100*100*2.0/60*160*2.0


【懸臂式貨架簡介】
懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用于存放長物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂可以是單面或雙面，懸臂式貨架具有結構穩(wěn)定，載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。


【懸臂式貨架使用范圍】
懸臂式貨架適用于存放長物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內(nèi)(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內(nèi)，每臂載重通常在1000KG以內(nèi)。此類貨架多用于機械制造行業(yè)和建材超市等。加了擱板后，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據(jù)承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對于存放笨重，零散或其它特殊的產(chǎn)品，懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分，高效存儲木料、管材、長條物等類似產(chǎn)品.懸臂式貨架是在傳統(tǒng)式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。


【懸臂式貨架特點】
1、懸臂式貨架有單臂和雙臂之分，高效存儲木料、管材、長條物等類似產(chǎn)品。懸臂式貨架可由單個立柱片單元配以懸臂通過水平拉桿、斜拉桿等連續(xù)組成多個單元系統(tǒng)。
　　2、懸臂式貨架在質(zhì)量、安全性和管理方面是行之有效的存儲系統(tǒng)。立柱片由立柱和底座構成，立柱由兩片特殊設計的C型鋼對焊而成，這種結構充分利用材料的抗載容量，有著承載大、造價低的特點。
　　3、立柱預制雙排孔，孔的節(jié)距為100mm，懸臂通過板銷與立柱連接，可以以100mm為節(jié)距上下調(diào)節(jié)。


【懸臂式貨架優(yōu)點】
1、懸臂可以是單面或雙面，懸臂式貨架具有結構穩(wěn)定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。
2、懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(nèi)(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內(nèi)，每臂載重通常在800KG以內(nèi)。


【懸臂式貨架生產(chǎn)工藝】
懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材制作。 選用h型鋼依據(jù)承載的要求相應的選擇國家標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼，便于與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上面開膨脹螺栓眼，便于用膨脹螺栓將貨架與地面連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成后在連接立柱位置開連接螺栓眼，便于與立柱連接。邊焊接連接底板，便于膨脹螺栓與地面連接。
懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235優(yōu)質(zhì)帶鋼為原材料，經(jīng)軋機線軋成c型鋼后，在自動沖床上沖出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。


【懸臂式貨架的制作材料】
懸臂式貨架一般采用兩種材料制作
1、采用方管制作：懸臂式貨架根據(jù)相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件制作而成。
2、采用c型鋼制作：懸臂式貨架根據(jù)相應的懸臂層載要求，先選定c型鋼的規(guī)格，選好后將兩片c型鋼對焊，焊接好后在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。
懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接桿連接，連接桿一般采用矩形管制作。為增加安全和穩(wěn)定性，在連接桿上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。
所有懸臂式貨架部件在生產(chǎn)完成后均為半成品，將經(jīng)最后一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除銹，再進行噴塑。完成后包裝發(fā)貨。