東莞市長安日順金屬材料行

 
    




 
 
  1)MR11(MR12)鎢鋼：

極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為優(yōu)秀的耐磨耗性能及理想的抗沖擊性能。適用于HRC25°~48°各類材料的高速低進給加工，調質材料的理想加工刀具，泛用性好；相應一般鎢鋼，具有2~4倍以上的使用壽命。一般用于良好穩(wěn)定的工況、良好的零件夾緊及持續(xù)高速輕型的切削加工。涂層后效果極佳，可加工至HRC60°的各類材料，相應（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用于CNC數(shù)控設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前及調質后的特優(yōu)秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度極高（一般線速度為120M以上），進給量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性差些，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

 

                         

                           PR40(PRA5)鎢鋼:

極超微粒鉆石鎢鋼，泛用型，可用于HRC≤28°各類材料的中低速粗切削至精切削加工，具有較為優(yōu)秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能，應用范圍廣。一般用于較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料，相應ISO K20。相應一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極優(yōu)秀的耐沖擊性能。

                  HRF10(NRB10Z/HRD10)鎢鋼:

 

 

極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為優(yōu)秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用于調質或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。相應ISO K10。

我公司-日順為了適應市場及客戶的廣大需求,特別針對電子行業(yè)精密級進模、重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、

管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼

（硬質合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、

不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。

形狀有標準件和各種各樣非標準件：包括圓形、圓環(huán)、方塊、

導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有

材料均紅過HIP處理，除去合金組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能

使品質完全確保。

 
   
 
 
  日順廠家專業(yè)代理進口＜美國肯納鎢鋼＞、日本＜住友＞＜黛杰＞＜桑阿洛伊＞＜富士＞鎢鋼、德國＜黑森林＞鎢鋼、臺灣＜春保＞鎢鋼、瑞典＜山特維克＞鎢鋼。

  鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。

  常用于車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列          鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

 鎢鋼（ 硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等

含鎢的鋼材
鎢鋼制品中約含鎢18%
鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。
  常用于車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、