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五金沖壓件第一品牌【高飛五金，李先生，13554921745】深圳市高飛五金制品有限公司擁有一批高素質(zhì)的管理人員，高水平的技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的熟練工人，技術(shù)力量雄厚，深圳市高飛五金制品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

　　粗加工五金沖壓粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時間內(nèi)的材料去除率，并為五金沖壓的半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓，在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工表面質(zhì)量下降。

　　目前開發(fā)的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而獲得良好的加工質(zhì)量，恒定的切削載荷，通過計算獲得恒定的切削層面積和材料去除率，五金沖壓使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量，避免突然改變刀具進(jìn)給方向。

　　五金沖壓避免將刀具埋入工件，如加工五金沖壓型腔時，應(yīng)避免刀具垂直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為20°～30°)，最好采用螺旋式下刀以降低刀具載荷，加工模具型芯時，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。

　　刀具切入、切出工件時應(yīng)盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出，五金沖壓采用攀爬式切削可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化程度，提高加工質(zhì)量。

　　半精加工模具半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻，這對于工具鋼模具尤為重要，因為五金沖壓將影響精加工時刀具切削層面積的變化及刀具載荷的變化，從而影響五金沖壓切削過程的穩(wěn)定性及精加工表面質(zhì)量，粗加工是基于體積模型，精加工則是基于面模型。

　　而以前開發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng)對零件的幾何描述是不連續(xù)的，由于沒有描述粗加工后、精加工前加工模型的中間信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及最大剩余加工余量均是未知的，因此應(yīng)對半精加工策略進(jìn)行優(yōu)化以保證半精加工后工件表面具有均勻的剩余加工余量。

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