深圳瀝青修路公司瀝青鋪路施工小隊

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3瀝青混合料配合比設(shè)計
《規(guī)范》規(guī)定對瀝青混合料的配合比設(shè)計采用三階段配合比設(shè)計法。這一方法的目的是為了使設(shè)計程序化和深入化，使設(shè)計結(jié)果更加符合生產(chǎn)實際，以充分起到指導(dǎo)施工的作用。
3.1目標(biāo)配合比設(shè)計
根據(jù)設(shè)計文件結(jié)構(gòu)層的要求，選擇相應(yīng)的合格材料，先進行礦料級配比計算，找出最佳狀態(tài)的配合比。一般情況下應(yīng)使試配結(jié)果盡量靠近級配范圍的中值。參照《規(guī)范》推薦，根據(jù)以往經(jīng)驗固定一個最佳瀝青含量的范圍，以0.5%間隔的不同油石比配置5~6組試件，分別進行馬歇爾穩(wěn)定度、孔隙率、試件密度、流值、瀝青最佳瀝青用量OAC，然后再按最佳瀝青用量OAC制件，做水穩(wěn)定性檢驗和高溫穩(wěn)定性檢驗。根據(jù)驗證結(jié)果，若達不到相關(guān)規(guī)定則另選材料、調(diào)整級配或采取其他措施重做試驗，直到符合要求，確定出較理想的目標(biāo)配合比。
3.2生產(chǎn)配合比設(shè)計
目標(biāo)配合比確定以后，要使實際施工中所采用的瀝青混合料拌和設(shè)備進行生產(chǎn)配合設(shè)計。試驗前，首先根據(jù)路面結(jié)構(gòu)的級配類型，選擇適當(dāng)尺寸的振動篩。選擇時要遵循：
（1）動篩的最大篩孔應(yīng)使超粒徑的礦料排出，保證最大粒徑篩孔的通過量在要求的級配范圍內(nèi)；
（2）振動分檔應(yīng)使各熱料倉的材料保持均衡，以提高生產(chǎn)效率；
（3）應(yīng)注意振動篩的孔徑要與室內(nèi)試驗方孔篩尺寸的對應(yīng)關(guān)系。試驗時，礦料按目標(biāo)配合比設(shè)計的比例由冷料倉取樣進行各項指標(biāo)試驗，使其合成級配在要求范圍內(nèi)并大致接近中值，按此配比進行拌和，用熱拌合料進行馬歇爾試驗，此試驗的油石比采用目標(biāo)配合比確定的油石比±0.3%進行試驗。按照與目標(biāo)配合比相同的試驗方法確定最佳用油量，所得結(jié)果為生產(chǎn)配合比。據(jù)此結(jié)果根據(jù)拌和設(shè)備的拌和能力確定每盤料所需各熱倉的礦料數(shù)量和瀝青的數(shù)量。
3.3生產(chǎn)配合比的驗證
生產(chǎn)配合比的驗證是通過實際施工對預(yù)期結(jié)果的驗證，也是從感性的角度對瀝青混合料配合比設(shè)計的評估，同時也是對施工單位制定的施工方案的檢驗，檢驗期拌和、運輸、攤鋪、碾壓工藝等的可行性和設(shè)備的匹配情況。這可從混合料的顏色、拌和均勻度、離析情況、碾壓后的表面狀況等方面做出判斷：同時可組織試驗人員對拌和攤鋪后的混合料及時取樣，進行抽提如馬歇爾試驗，對碾壓段進行鉆芯取樣等各種檢驗，并對生產(chǎn)的全過程監(jiān)控，檢查各種設(shè)備參數(shù)材料投放是否準(zhǔn)確。整理出該階段的所有數(shù)據(jù)，進行對比分析，若有指標(biāo)不到規(guī)范要求，應(yīng)對生產(chǎn)配合比或有關(guān)工藝做出調(diào)整，直至達到設(shè)計要求，據(jù)此寫出總結(jié)報告，報監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)實施。

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