因凱自動化自成立起一直專注葉片掃描、數字化裝配定位x347859n等產品生產，公司擁有多條輥軸測量、實時跟蹤測量生產線，目前已成為因凱自動化行業(yè)整套解決方案服務商。

   自動鋪絲檢測產品基本資料如下： 產品名稱：檢測服務； 品牌商標：因凱自動化； 價格：1； 售后服務：優(yōu)質；激光跟蹤儀產品詳細說明：早期設計師在進行產品的造型設計時，主要采用正向設計的方法；這是一個從概念設計起步到CAD建模、數控編程、數控加工的過程。產品造型設計的正向設計一般流程：概念設計→CAD／CAM系統(tǒng)→制造系統(tǒng)→新產品。但對于復雜的產品，正向設計的方法顯示出了它的不足，設計過程難度系數大、周期較長、成本高、產品研制開發(fā)難。由于設計師無法完全預估產品在設計過程中會出現什么樣的狀況，如果每次因為一些局部的問題而推倒整個產品重來，不管從時間上還是從成本上都是不可接受的。如果有方法能改正在正向設計過程中所產生的局部問題自然是好的，正是在這樣的背景下，自然發(fā)展并形成了逆向工程設計的方法。逆向工程設計通常是根據正向設計概念所產生的產品原始模型或者已有產品來進行改良，通過對產生問題的模型進行直接的修改、試驗和分析得到相對理想的結果，然后再根據修正后的模型或樣件通過掃描和造型等一系列方法得到最終的三維模型。采用逆向工程設計的方法所得到的產品模型，因為是有實際的模型參與各種試驗因此得到的結果相對于概念化推算和電腦虛擬模擬更接近真實，從而能迅速找到產品的優(yōu)異形態(tài)并縮短產品開發(fā)周期。在新產品開發(fā)中，通常采用正向設計和逆向工程設計結合使用。逆向工程設計的流程示意逆向工程設計的一般流程：產品樣件→數據采集→數據處理CAD／CAE／CAM系統(tǒng)→模型重構→制造系統(tǒng)→新產品。在逆向工程設計的這些環(huán)節(jié)中，數據采集、數據處理、模型重構是產品逆向工程設計的三大關鍵環(huán)節(jié)。數據采集數據采集（樣件的表面數字化）是進行產品逆向工程設計。一般而言，數據采集有接觸式與非接典型的點云處理過程觸式兩種測量方式。接觸式測量根據測頭的不同，可分為觸發(fā)式和連續(xù)式。應用最廣泛的接觸式測量儀器是20世紀60年代發(fā)展起來的高效精密的三坐標測量機，它是有很強柔性的大型測量設備。接觸式測量對物體的表面的顏色和光照沒有要求，因此物體邊界的測量，但對軟質材料適應差且速度慢。非接觸式測量根據原理的不同，可以分為三角形法、結構光法、計算機視覺法、激光干涉法、激光衍射法、CT測量法、MR測量法、超聲波法和層析法[1]。通常使用非接觸式測量在采集實物模型的表面資料時，采集速度快，可形成“點云”資料，缺點是精度較低而且對樣件表面和光照有較高的要求。數據處理數據處理的結果將影響模型重構的質量。在此階段一般應進行數據預處理、數據分塊、數據光順、三角化、數據優(yōu)化、多視拼合、噪聲濾波、拓撲建立、特征提取等工作。模型重構模型的重構也就是通常所說的逆向造型過程，重構的方案目前主要有三種，每一種都有不同的適用場合：1）以B-Spline或NURBS曲面為基礎的曲面構造法，2）以三角Bezier曲面片為基礎的曲面構造法；3）以多面體面片為基礎的曲面構造法。

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