衡陽PET預(yù)結(jié)晶，東莞和津塑料機械

經(jīng)過多年的塑料攪拌機操作和技術(shù)研發(fā)，東莞和津塑機整理了一份關(guān)于塑料攪拌機的常見故障及其解決方法，下面詳細(xì)介紹。

故障一：塑料攪拌機內(nèi)有金屬敲擊聲，石塊、金屬塊等硬物進(jìn)入粉碎機室；機內(nèi)零件松動或脫落；錘篩間隙過小。
解決方法：停機清除物料；停機檢查，緊固或更換零件；調(diào)整錘篩間隙。一般谷物最佳錘篩間隙為4-8毫米，秸稈類10-14毫米。
 
故障二：粉碎機強烈震動，錘片安裝排列有誤；磨損的錘片不及時更換或更換部分錘片，致使對應(yīng)2組錘片重量相差過大；個別錘片卡住，未甩開；轉(zhuǎn)子其他零件重量不平衡；主軸彎曲彎形；軸承嚴(yán)重磨損或損壞；地腳螺栓松動；錘片線速度過大。
解決方法：按原裝順序重新安裝；選配錘片，使其平衡重量不超過5克；停止喂料、斷電檢查，用手轉(zhuǎn)動錘片使其轉(zhuǎn)動靈活；平衡其他零件；校直或更換主軸；及時更換軸承，并注意加強潤滑；擰緊底角螺栓；降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
 
故障三：塑料成品過粗，篩孔磨損嚴(yán)重或有破損；篩孔與篩托接合不緊密。
解決方法：若篩片損壞面積不大，則用鉚補或錫焊方法修復(fù)；若損壞面積較大，應(yīng)及時更換篩片。
 
故障四：塑料攪拌機的皮帶過熱，皮帶松緊率不當(dāng)。
解決方法：適當(dāng)調(diào)整皮帶松緊度。


以后在操作塑料攪拌機的過程中遇到類似的故障，操作人員可自己嘗試動手解決問題。

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