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在塑料顆粒除濕的過程，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)除濕不徹底的現(xiàn)象，這種情況下就有三大事項(xiàng)值得操作人員注意的，它們分別是：檢測干燥器的狀況，檢測干燥氣路和干燥機(jī)的使用。這三點(diǎn)都要檢測清楚，確保每一項(xiàng)都沒有問題，那么塑料顆粒就能夠充分地除濕干燥，達(dá)到理想的效果。

事項(xiàng)一，檢查干燥器時(shí)，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行；損壞的過濾器會(huì)污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì)影響干燥溫度。

事項(xiàng)二，在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。此外，監(jiān)測整個(gè)干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。

事項(xiàng)三，干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個(gè)過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。

以上是塑料顆粒除濕的三大注意事項(xiàng)，這三大事項(xiàng)可以說解決了塑料顆粒除濕不完全的難題，達(dá)到了除濕的標(biāo)準(zhǔn)。

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