BSBY_f003
商標(biāo)輪轉(zhuǎn)機適合于有機玻璃深加工、塑膠制品廠、玻璃深加工、硅膠制品業(yè)、瓷磚彩印加 工廠、玩具廠、五金廠、工藝禮品廠、廣告行業(yè)等工廠企業(yè)大、小批量印刷產(chǎn)品、快速制作樣版,并且無需制版、出菲林,制作速度快,圖像鮮艷、色彩逼真,深受 各行各業(yè)、工廠企業(yè)喜愛,同時也為客戶贏得打樣時間,快速批量印刷產(chǎn)品。
 
商標(biāo)印刷機其價格可能會降低到進口平壓標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)機的水平,主要表現(xiàn):
 
1、高速度、高質(zhì)量是標(biāo)簽印刷的發(fā)展方向輪轉(zhuǎn)印刷將成為標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方式。歐美日本等國家和地區(qū).平壓平式和圓壓平式標(biāo)簽印刷設(shè)備已基本被淘汰。而且隨著輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷設(shè)備的國產(chǎn)化。將會促進輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機市場的擴大。
 
2、平、凸、柔、組合式印刷機更理想:由于標(biāo)簽產(chǎn)品在美觀、防偽、個性化方面的多樣化需求,綜合各種印刷方式的優(yōu)點是體現(xiàn)印刷效果的最好選擇。因此,具有平、凸、柔、網(wǎng)多功能的組合式印刷機的設(shè)計和應(yīng)用將越來越多.這也是標(biāo)簽設(shè)備制造企業(yè)的開發(fā)方向。
 
3、連線印后加工進一步擴展:連線印后加工單元包括圓刀模切、沖孔、壓痕、燙印、復(fù)膜、壓凸、復(fù)合、涂膠、折頁、裁單張、分條等,且印後加工單元可進行靈活組合,提供多種高速、卷筒式的全自動印后加工方式。
 
4、更加環(huán)保的印版制作:
 
隨著無水膠印的發(fā)展,印前工藝也開始流行綠色印刷的概念。因為在制作無水印版時所消耗的化學(xué)品較少,而且使用的是免化學(xué)處理的熱敏印版,無水膠印的印版制備過程要比傳統(tǒng)膠印的印版制作過程更加環(huán)保。
 
5、對健康和環(huán)境的危害更?。?
 
無水工藝并不需要使用任何潤版液,因此無水膠印完全沒有潤版液排放,而這卻是傳統(tǒng)有 水膠印的典型過程。在傳統(tǒng)有水膠印工藝中,需在潤版液中添加異丙醇(IPA)以增加工藝穩(wěn)定性。IPA將會確保印版會被更好地潤濕、降低水的表面張力并在 一定程度上通過蒸發(fā)冷卻作用限制供墨單元的溫度上升。異丙醇為揮發(fā)性有機化合物(VOC),此種物質(zhì)的最大問題在于- 它會危害印刷車間工人的健康并且由于燃點很低而具有較高的易燃性。異丙醇帶有特殊的氣味,會直接影響中樞神經(jīng)系統(tǒng),表現(xiàn)為令人感到頭疼、注意力不集中、甚 至是喪失方向感,從而造成工傷事故。異丙醇蒸汽將會導(dǎo)致地表臭氧(夏季塵霧)增多,同時對大氣臭氧層造成破壞。
 
6、無需投入潤版液供給裝置和廢水處理的支出:
 
無需使用潤版液也就意味著無水工藝無需為潤版液供應(yīng)設(shè)備支付成本,對于傳統(tǒng)有水膠印 來說,成本會隨自來水和化學(xué)制劑(添加劑:軟化劑、異丙醇、PH值穩(wěn)定劑以及用于消除供水系統(tǒng)中的細菌的殺菌劑)的消耗而增加。如要正確地處理廢水,成本 還會隨著廢水處理而繼續(xù)增加。這一比較也有助于證明更加環(huán)保的無水工藝只需投入微小的成本,即以恒定的水。
 
7、在一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)中冷卻印刷色組減少紙張消耗:
 
因為沒有水的參與,良好的印刷質(zhì)量無需考慮水/墨平衡。因此,無水工藝能快速地生產(chǎn)出“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品,從而減少開機廢品。無水技術(shù)的使用者宣稱可以減少40%-50%的開機廢品。這就節(jié)約了成本并且減少了對自然資源的消耗。
 
 
8、更環(huán)保的清洗劑:
 
相比有水膠印,無水膠印的清洗劑消耗更少,因為只需清洗墨輥和滾筒表面的油性物質(zhì)。 而傳統(tǒng)膠印則需要清洗難于去除的油水混合乳狀液。這進一步表明,由更少的墨輥構(gòu)成更短的墨路設(shè)計(正如高寶CORTINA所采用的),是所有供墨機構(gòu)中最 具成本效益的,源于其更少的油墨殘存。就無水油墨而言,無需使用特殊的清洗劑,印刷操作人員可使用生產(chǎn)商推薦的任何適用于有氧干燥的清洗劑。
 
更便利的清洗過程:
 
無水工藝僅有少量的液體參與,墨路也短,由此產(chǎn)生的積極影響,同樣顯現(xiàn)于每日或每周生產(chǎn)中用于去除印刷色組墨污時所使用的清潔布的消耗,這不僅節(jié)約了清潔布的自身成本,還減少了回收這些清潔布所需的工作量。
 
9、機器的驅(qū)動系統(tǒng)無需使用潤滑油:
 
高寶CORTINA無水印刷機采用了一個全新的驅(qū)動設(shè)計,沒有使用任何齒輪。因為沒 有齒輪,所以無需使用潤滑油,在驅(qū)動側(cè)也無需設(shè)置潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。與傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)印刷機相比,這種設(shè)計避免了因漏油而造成潤滑油污染印刷車間的風(fēng)險,同時節(jié)約 了成本、工作量和自然資源,而傳統(tǒng)印刷機則需要經(jīng)常更換潤滑油。
 
10、更高的印刷質(zhì)量:
 
沒有水的參與還能顯著改進印刷質(zhì)量。因為在傳統(tǒng)膠印工藝中,水是必不可少的,這會對 印刷質(zhì)量產(chǎn)生某些負面影響。使用無水印刷機可以印刷更高網(wǎng)線的產(chǎn)品(許多CORTINA用戶甚至能夠以調(diào)頻網(wǎng)進行日報印刷),從而獲得更大的色彩空間。因 此,高寶CORTINA無水印刷機能夠適用于更廣泛的印刷產(chǎn)品。
 
截至目前,在市場上已安裝近100個Cortina印刷塔(主要用于報紙印刷,也有 用于商業(yè)印品和書籍印刷),可以充分證明上述內(nèi)容。在德國的FreiburgerDruck公司投產(chǎn)的高寶CORTINA印刷機令二氧化碳年度排放量減少 1,400噸,水消耗量減少730,000升,添加劑消耗量減少22,000升,顯影液消耗量減少15,000升。而且,清潔布的使用量也比之前減少了 125,000塊??傮w排廢量降低了將近1,000噸。高寶CORTINA是一臺代化的印刷工具,集最廣泛的高品質(zhì)印刷范圍和滿足最高的環(huán)保要求于一體。 綠色印刷已經(jīng)觸手可及!
本文出處:cntjtkj/show-65-177.html
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