河南力博機(jī)械反擊錘式破碎機(jī)最新報(bào)價(jià)型號(hào)，根據(jù)國(guó)家的新的市場(chǎng)導(dǎo)向?yàn)榛A(chǔ)，新的市場(chǎng)所需的材料價(jià)格和新的市場(chǎng)的需求為客戶提供更為新型的破碎機(jī)報(bào)價(jià)！ 反擊錘式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)不超過(guò) 500mm 、抗壓強(qiáng)度不超過(guò) 350MPa 的各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等)，廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)·。 安裝調(diào)試 1 反擊錘式破碎機(jī)裝配順序：下機(jī)體—蓖板—轉(zhuǎn)子—上機(jī)體。2 下機(jī)體安裝的基面要求平直，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固。下機(jī)體與基礎(chǔ)面連接處不得漏灰。3 安裝轉(zhuǎn)子部分時(shí)，先不裝錘軸與錘頭，等轉(zhuǎn)子在機(jī)座上安裝調(diào)整好后再裝錘軸和錘頭。4 轉(zhuǎn)子的錘盤從傳動(dòng)端裝入。每個(gè)錘盤裝四個(gè)斜鍵，安裝時(shí)應(yīng)注意，后一個(gè)錘盤的鍵槽與前一個(gè)錘盤的對(duì)應(yīng)鍵槽相差180°。裝第一個(gè)錘盤時(shí)要注意留出卡環(huán)和緊環(huán)的位置。每個(gè)錘盤應(yīng)貼緊。拆卸錘盤時(shí)從非傳動(dòng)端進(jìn)行。6 轉(zhuǎn)子體吊入主機(jī)體后，稍稍緊固軸承座螺栓后，打開(kāi)軸承蓋，調(diào)整轉(zhuǎn)子體位置，保證軸線與下機(jī)體結(jié)合面的不平行度不大于0.10mm。手動(dòng)盤車無(wú)異常后，調(diào)整并緊固軸承座，軸承座安裝基準(zhǔn)面的橫向（主軸線方向）與水平基準(zhǔn)線的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.20mm，之后，填注潤(rùn)滑脂，蓋上軸承蓋。最后裝妥定位銷。7 安裝及更換錘破的錘頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行稱量，稱后沿徑向均衡對(duì)稱安裝。對(duì)稱兩排錘頭的排列以中間最重，向兩側(cè)遞減的方式級(jí)配。8 更換錘頭時(shí)用一與錘頭厚度一樣寬的尼龍布袋將錘頭兜住，然后將其吊起（見(jiàn)圖6），從進(jìn)料溜子的檢查門處取出。9 用以壓緊錘盤用的緊環(huán)處的螺栓應(yīng)緊固可靠，在試車20分鐘后停車再次緊固。10 固定擋板用的螺栓應(yīng)與外錘盤緊固，在試車20分鐘后停車，必須再次緊固，防止錘軸外竄。11 大皮帶輪的軸孔在安裝前應(yīng)清洗，在皮帶輪就位的軸肩處涂抹二硫化鉬潤(rùn)滑脂，但在安裝脹套處務(wù)必避免接觸二硫化鉬。脹套在裝配錘式破碎機(jī)前所有表面必須清洗干凈，均勻涂一層薄潤(rùn)滑油，鎖緊螺釘必須涂上足夠的油脂，注意所用潤(rùn)滑油及油脂不得含二硫化鉬添加劑。將擰緊螺釘?shù)拿浱籽b進(jìn)軸與輪轂之間輕輕擰緊鎖緊螺釘。用力矩扳手在圓周上以對(duì)角交叉的順序均勻地分三步（分別以1/3MA、1/2 MA和MA的力矩）擰緊螺釘，直至每個(gè)螺釘都達(dá)到給定的擰緊力力矩MA。在使用力矩扳手前，務(wù)必檢查或調(diào)定所需要的擰緊力矩MA皮帶輪處脹套的擰緊力矩MA=355N.m。完成安裝后在脹套外露表面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。脹套在拆卸時(shí)應(yīng)注意在圓周上以對(duì)角交叉的順序分幾步擰緊鎖緊螺釘，但不要全部擰出。取下鍍鋅的螺釘和墊圈，將拉出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺釘，即可將脹套拉出。12 主傳動(dòng)裝置：根據(jù)設(shè)備總圖的位置和方向先將滑軌在基礎(chǔ)上就位，調(diào)整后確保所有滑軌的上平面在同一水平面上，各滑軌平行于設(shè)備中心線；隨后吊裝傳動(dòng)部件，使小皮帶輪相對(duì)于大皮帶的輪寬中央平面在同一平面上，其偏差不大于1mm，使小皮帶輪軸平行于轉(zhuǎn)子體軸線。