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    無心磨床維修鏟花校正達(dá)到與新機(jī)一樣的精度要求。我司的維修師傅都是原鍵和的無心磨床最早維修
師傅為中心骨干成員。保障每一臺我司維修的無心磨床以新機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗。

無心磨床加工工件出現(xiàn)波紋，粗糙度大有以下幾點原因：

      1、砂輪主軸前后軸承磨損，喪失精度或調(diào)整不當(dāng)，間隙太大。

      2、導(dǎo)輪主軸的跳動與軸向竄動過大。

      3、導(dǎo)輪主軸傳動渦輪與蝸桿磨損或松動。

      4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)托板鎖緊，差動絲桿有間隙。

      5、前后側(cè)導(dǎo)板與托板剛性不足。

      6、磨輪和導(dǎo)輪沒有及時修整，或修整質(zhì)量差。

      7、磨輪硬度太高。

      8、砂輪與導(dǎo)輪平衡精度不高，高速旋轉(zhuǎn)時引起強(qiáng)烈的振動。

      9、修整器夾座剛性不足，或修整時進(jìn)刀不均勻。

      10、磨輪與導(dǎo)輪相對速度選擇不佳。

      11、傳動皮帶過緊或過松，引起振動。

      12、冷卻液方向沒調(diào)好，未充分進(jìn)入磨削區(qū)或冷卻液雜質(zhì)多。

      13、托板安裝高度不適宜，引起工件在磨削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生跳動。

      14、托板支持點處留有磨粒污物，影響工件粗糙度。

      15、磨削工件彎曲，引起自振。