軸承鋼

正銘專業(yè)供應(yīng)E52100美國(guó)進(jìn)口軸承鋼圓棒板材、SUJ1/2/3日本進(jìn)口軸承鋼、進(jìn)口軸承鋼材質(zhì)證明SGS報(bào)告、進(jìn)口軸承鋼價(jià)格、軸承鋼加工性能介紹、進(jìn)口軸承鋼用途性能介紹、進(jìn)口軸承鋼、Gcr15軸承鋼、9cr18軸承鋼圓棒、進(jìn)口軸承鋼化學(xué)成分力學(xué)性能。

軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。有的國(guó)家增加一個(gè)類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來(lái)我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無(wú)鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量最大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說(shuō)的軸承鋼如果沒有特殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。實(shí)際就是Cr15。GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，有第一類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以雜質(zhì)壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

Gcr15化學(xué)成分：C：0.95-1.05Mn：0.25-0.45Si：0.15-0.35S：<=0.025P:<=0.025 Cr:1.40-1.65Mo:≤0.10Ni:≤0.30Cu:≤0.25Ni+Cu≤0.50

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)：1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-2293.正火：900-920度加熱，空冷——HB270-3904.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-2855.淬火：860度加熱，油淬——HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

用途：用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械，以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈.除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。

6.化學(xué)成分國(guó)標(biāo)、冶標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分見表6—7—24。

表6-7-24有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分指標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)化學(xué)成分%CSiMnPSCrMoNi

GB/T3086-829Cr180.90-1.00<0.80<0.80<0.035<0.03017.00- 19.00

GB/T3203-82G20CrMo 0.17-0.230.20-0.350.65-0.95<0.030<0.0300.35-0.650.08-0.15

YB(T)1-91GCr150.95-1.050.15-0.350.25-0.45<0.025<0.0251.40- 1.65<0.30

JISG4805-90(96)SVJI0.95-1.100.15-0.35<0.50<0.025<0.0250.90- 1.20<0.25

品名中國(guó)美國(guó)日本英國(guó)前蘇聯(lián)

特性
綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻，耐磨性能和接觸疲

勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素，價(jià)格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號(hào)，被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng)，焊接性能較差.

具有高而均勻的硬度，良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.

具有了軸承的耐磨性，也加強(qiáng)了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝

①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。