耐 酸 膠泥,KPI 耐 酸 膠泥,耐 酸 膠泥施工工藝
耐 酸 膠泥,KPI 耐 酸 膠泥注意事項
KPI膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、鉻酸、次氯酸、氯 磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類,各類有機(jī)溶劑,各類酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質(zhì),以及上述各類介 質(zhì)的混合物中。
KPI耐 酸 膠泥施工工藝:
1、攪拌:先將干料加入攪拌機(jī)內(nèi)干拌2min,再加入水玻璃、改性劑,濕拌3min 即可出料。為防止死機(jī),攪拌量以不超過攪拌機(jī)容量的40%為宜。出料要迅速及時,若攪拌機(jī)發(fā)生故障,要及時清除機(jī)內(nèi)料并用水沖洗干凈。
每日收工后,要將機(jī)內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時,可采用人工拌合。
2、澆筑:在施工面上刷一層稀膠泥,待其固化后再澆筑,盡量避免留施工縫。必須留施工縫時,應(yīng)留成斜槎,并保持粗糙面。下次接縫時,先抹稀膠泥再澆灌,接槎處應(yīng)抹實抹平。
夏秋季溫度高時改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型,所以現(xiàn)場搗實抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。
3、拆模和養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時間和養(yǎng)護(hù)時間按下表執(zhí)行。
KPI耐酸膠泥注意事項:
1)最佳施工溫度為18~30℃。溫度過高則反應(yīng)過快,施工極困難,可以采用冰水降低水玻璃溫度,亦可改在夜間施工或適當(dāng)減少固化劑用量,以降低反應(yīng)速度。
當(dāng)溫度低于10℃時,凝固時間延長,易于流淌變形、開裂,可采用預(yù)熱骨料或加熱養(yǎng)護(hù)的方法。
2)水玻璃對眼睛和皮膚有燒傷危害。氟硅酸鈉有毒,所以攪拌機(jī)旁施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套和口罩。
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