電機檢查方法
　　起動前的檢查方法：
　　1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在電機冷卻狀態(tài)下測量。
　　2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。
　　3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。
　　4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結、轉速等與電源、負載比較是否相符。
　　5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。
　　6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。
　　7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。
　　8、檢查電機接地裝置是否可靠。

電機保養(yǎng)方法
　　專業(yè)電機保養(yǎng)維修中心電機保養(yǎng)流程：清洗定轉子——更換碳刷或其他零部件——真空F級壓力浸漆——烘干——校動平衡。
　　1、使用環(huán)境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
　　2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
　　3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。
　　4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。
　　5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
　　6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等.

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