鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化,從而強(qiáng)度得到提高,使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。加工Ф16-Ф40mmII、III級帶筋鋼筋。該機(jī)加工直螺紋一次成型,且螺紋精度高,表面粗糙度等級高,該機(jī)加工過程自動控制。底部裝有滾輪,適宜于建筑工地使用,也適宜鋼筋加工廠使用。
鋼筋滾絲機(jī)操作過程
1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。
2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并保證行程不變。
5.滾軋反絲時,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,停止進(jìn)給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。
HSG-40鋼筋直螺紋滾絲機(jī)為目前最先進(jìn)機(jī)型,具有以下特點(diǎn):
1、可直接套正絲、反絲不換機(jī)頭;
2、更換刀片、滾絲輪不拆機(jī)頭;
3、套絲效率高,比其它機(jī)型同比提高50%以上。
4、牙型角60度、75度都可使用。
5、可加工規(guī)格12-42的鋼筋。
6、設(shè)計合理,使用維護(hù)方便,更換刀具僅需5分鐘。
7、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu),鋼筋一次裝夾,30秒完成絲頭加工,效率高
8、采用滾絲輪冷軋工藝,鋼筋絲頭加工“模具化”,精度高,合格率100%。
9、不切削鋼筋母材,絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度。
10、適用范圍廣,可加工Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。
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