1、設(shè)備介紹


高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從設(shè)備進口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。


高速超細分散混合機是專門針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細分散機后，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速高效的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。

該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在保證粉液混合效果的基礎(chǔ)上，最大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。

2、設(shè)備特點

⑴ HPF設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：



☆ 高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程，HPF設(shè)備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗極大降低；



☆ 高速、高品質(zhì)


傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；HPF設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘5000～6000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。



⑵ HPF設(shè)備與同類設(shè)備相比：



☆ 無污染、無泄漏


同類設(shè)備均采用內(nèi)置式和外置式接觸性密封，內(nèi)置式耐溶劑腐蝕性差，顆粒易進摩擦面，磨損快，漿料易外泄；外置式需要介質(zhì)冷卻，介質(zhì)易進入漿料而導致污染；


HPF設(shè)備專門針對電子和鋰電池電極漿料的特殊性，設(shè)計出了非接觸性密封組合，并與內(nèi)部產(chǎn)生負壓的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，無須任何冷卻介質(zhì)，并能夠確保無污染和泄漏情況發(fā)生。



☆ 發(fā)熱問題改善

同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓大而輸送性能差，導致物料在設(shè)備腔體停留時間過長而嚴重發(fā)熱；

HPF設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，并增強了輸送能力，使物料的停留時間大為縮短，降低了高粘物料的發(fā)熱狀況。



☆ 多層多向剪切分散

同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；

HPF設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為徹底。

3、工藝應用

☆ 鋰電池正負極漿料的超細分散

☆ 電路板基材漿料粉液超細分散

☆ 高粘度物料粉液超細混合分散

☆ 納米材料團聚物超細解聚分散

4、應用范圍

電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料

納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散

精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑

生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散