超重型緩沖床

緩沖床種類較多，根據(jù)市場客戶的需要，主要分為普通耐沖擊耐磨緩沖床（井上專用）和阻燃緩沖床（井下專用），也可根據(jù)工況的實際情況選擇固定緩沖托床和可調(diào)式緩沖床，重型緩沖床和輕型緩沖床

輸送帶落料區(qū)域，落料高度超過3m，最大顆粒度300目以上就需要選用超重型緩沖床；鐵礦、石礦等輸送重型物料礦場的輸送帶，落料高度超過2m，最大顆粒度超過300m也需要選用超重型緩沖床。超重型緩沖床依靠60mm厚工字鋼鋼板結(jié)構(gòu)可以有效吸收物料的落料沖力，大大減少對輸送帶的損傷機率。

  以煤礦輸送為例，物料下落高度小于8米，最大顆粒直徑小于800mm，選擇超重型緩沖床，而對于鐵礦石這種相對來說密度比較大的介質(zhì)，如果下料高度較高或最大顆粒直徑較大，也建議選用超重型緩沖床。

影響緩沖床使用效果主要由以下因素決定：


【1】緩沖托輥改造設(shè)計，及緩沖床的設(shè)計及緩沖床本身抗沖擊能力；


【2】緩沖條品質(zhì)好壞，緩沖條低摩擦高彈性效果對輸送帶保護；


【3】緩沖床安裝是否安裝“三重緩沖”設(shè)計安裝；

            超重型緩沖床使用的工礦條件最為惡劣，這樣特殊的工礦條件，必需在選型、設(shè)計及產(chǎn)品質(zhì)量上進一步重視，才能確保客戶的使用效果。

        山東泰達根據(jù)實際工礦條件來給客戶進行一對一的專業(yè)化設(shè)計，選型上只要在超重型的參數(shù)范圍內(nèi)，建議客戶直接從超重型開始選起，工程師根據(jù)現(xiàn)場反饋回來的數(shù)據(jù)合理設(shè)計，并標注清楚諸如緩沖床應采用的材質(zhì)、焊接要求、細節(jié)處理、安裝底腳等問題，通過嚴格的生產(chǎn)流程控制有效確保所設(shè)計及生產(chǎn)的緩沖床一致。

外形可以模仿，緩沖床的內(nèi)在品質(zhì)不可復制山東泰達生產(chǎn)的超重型緩沖床，從焊接工藝、材質(zhì)選擇、細節(jié)處理、抗沖擊性能、防腐噴涂工藝、后期維護等質(zhì)量都遠遠高于同行標準，因此建議那些工礦條件惡劣的工礦在選擇緩沖床時一定要慎重決定。

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